[发明专利]带衬里带电作业橡胶靴的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶靴的生产工艺，特别是涉及一种透气，穿着舒适的带衬里带电作业橡胶靴的生产工艺。

背景技术

众所周知，目前，橡胶靴在制造过程中均采用手工贴合法制造，人为因素造成的缺陷多，不易控制，同时，橡胶密度低，作为带电作业，绝缘强度低，而单纯的注射模压硫化的橡胶靴不能带衬里，因不透气，闷和容易出汗，故穿着不舒适，走路时，脚容易在靴内打滑，不安全。

发明内容

本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种透气，穿着舒适的带衬里带电作业橡胶靴的生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括橡胶靴和模具，其特征在于：首先，在靴底朝上的靴子模具上套上刮有胶浆的衬里，其外面手工贴合一层橡胶片，然后合模，锁模后，在注射压力为5—15Mpa，温度为120℃—150℃，锁模压力为15—20Mpa的条件下，注射橡胶底，最后硫化成型。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的硫化过程为贴合模压硫化和注射模压硫化相结合的过程。

本发明具有的优点和积极效果是：工艺简单，便于操作，产品质量高，成本低，带衬里的带电作业橡胶靴不闷、出汗少和不打滑，穿着舒适。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的结构示意图。

图1、图2中：1.靴子模具，2.衬里，3.橡胶片，4.橡胶底。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1、图2。

如图1、图2所示：本发明首先在靴底朝上的靴子模具1上套上刮有胶浆的衬里2，其外面手工贴合一层橡胶片3，然后合模，锁模后，在注射压力为5—15Mpa，温度为120℃—150℃，锁模压力为15—20Mpa的条件下，注射橡胶底4，硫化过程为贴合模压硫化和注射模压硫化相结合的过程，硫化过程与成型过程同时完成。

实施例1

如图1、图2所示：首先，在靴底朝上的靴子模具1上套上刮有胶浆的衬里2，其外面手工贴合一层橡胶片3，然后合模，锁模后，在注射压力为5Mpa，温度为120℃，锁模压力为15Mpa的条件下，注射橡胶底4，硫化过程为贴合模压硫化和注射模压硫化相结合的过程，硫化过程与成型过程同时完成。

其优点是：工艺简单，便于操作，产品质量高，成本低，带衬里的带电作业橡胶靴不闷、出汗少和不打滑，穿着舒适。

实施例2

如图1、图2所示：首先，在靴底朝上的靴子模具上套上刮有胶浆的衬里，其外面手工贴合一层橡胶片，然后合模，锁模后，在注射压力为15Mpa，温度为150℃，锁模压力为20Mpa的条件下，注射橡胶底4，硫化过程为贴合模压硫化和注射模压硫化相结合的过程，硫化过程与成型过程同时完成。

其优点与实施例1完全相同。