[发明专利]具多重软硬度的组件及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明是有关于一种具多重软硬度的组件及其制造方法，特别是有关于一种利用共射或双料双射等方式一体成型的组件及其制法者。

【背景技术】

随着科技及社会的进步，人们生活所需的产品也不断地推陈出新，且产品中的组件也朝多重使用机能(如增加摩擦或具密封效果等)方向发展，其中也有利用组件中各部位软硬度的不同，来提升组件的使用机能；但是，目前具多重软硬度的组件均采多件式的组合设计，如中国台湾专利公告第322118号、第269354号及第352780号等专利数据中，揭露多种门窗框上使用的边框导块、上阻风块及下阻风排水块等组件，而所述组件的主体1主要是以硬质塑料a制成(如图1至图3所示)，而另一采软质塑料b制成的构件2则固设于所述主体1的适当位置，以组设形成一具多重软硬度的组件；但是，此种多件式的组件在制造上，需配合组件的数量开设等量的模具，分别生产再行组装，而使组件成本居高不下，为改善此一状况，有许多业者是将此类组件改用双料射出成型方法生产制成，其内容如下：

现有的双料射出塑料成型是以两次射出成型的步骤来完成，其第一次射出成型的步骤：是将一呈熔化状态的第一塑料先导入至第一射出单元中，接续，再将第一塑料射入至一模具的模穴中，以形成一组件半成品；而第二次射出成型的步骤：是将模具以旋转或移动的方式将所述组件半成品移至第二射出单元处，再将预置于所述第二射入单元内的第二塑料射出，令其接合于所述第一塑料所形成的组件半成品上，以构成一具有双重材质的塑料射出成型组件。

而中国台湾专利公告第I281884号公告，是揭露一种无接缝双料射出成型方法及其制成品，其包含一模具，此模具设有一公模与二母模，所述公模具有一公模仁，而所述母模则具有一第一母模及一第二母模，所述第一母模具有一第一母模穴及一第一母模仁，所述第二母模具有一第二母模穴，其无接缝双料射出成型方法包含以下的步骤：组合所述公模与第一母模，使所述公模仁与所述第一母模仁紧密结合；将第一塑料射入所述第一母模穴以成型所述第一塑料；将第一母模与第二母模相互置换，使第二母模与公模结合，使所述公模仁与所述第二母模仁紧密结合，并形成一第一母模仁的穴位空间；将第二塑料射入所述穴位空间以成型所述第二塑料，最后形成一制品。虽然上述的现有射出成型方法，固然可接合两种塑料于一组件，但其需要较复杂的模具结构，而且，模具的置换也会使制程时间增加。

另一种双料射出塑料成型技术，是属于共射成型技术(co-injectionmolding)中的其中一种成型技术，称之为三明治共射出成型技术，请参照图4所示。三明治射出成型系统设备包含一注射系统91、一固定侧固定板92及一可动侧固定板93，其中，所述固定侧固定板92上设有一母模94，所述母模94具有一母模穴941。所述可动侧固定板93上设有一公模95，所述公模95具有一公模仁951。所述母模94与公模95结合后形成一模穴空间96，又所述母模94上设有一流道97，而所述流道97的两端出口是为一浇口971，其中近所述固定侧固定板92的浇口971是供与所述注射是统91相连接，而另一浇口971是设于所述模穴空间96的壁面上，令所述注射系统91的塑料可经由所述流道97而导入至所述模穴空间96之中。

再如图4所示，所述注射系统91具有一注射口911、一第一注射器912及一第二注射器913；其中，所述第一注射器912是设于所述第二注射器913内并可移动于其中，又所述第一注射器912内装有熔化的第一塑料9A，所述第二注射器913内装有熔化的第二塑料9B，改变所述第一注射器912抵接所述注射口911的状态，可控制所述注射系统91的运作。

又如图4所示，所述第一注射器912是抵接于所述注射口911，并在一预设的时间内，所述第一注射器912将所述第一塑料9A经由流道97及浇口971射入模穴空间96之内，使其填充于所述模穴空间96的部份空间。