[发明专利]气电立焊用药芯焊丝

说明书

技术领域

本发明涉及可以进行YP 460钢等的厚钢板的立向单道焊(verticalone-pass welding)的单电极气电立焊用药芯焊丝。 

背景技术

气电立焊作为高能率立向焊接方法(high-efficiency vertical weldingprocess)，被应用于船舶、石油储藏罐及桥梁等的宽广领域。近来，中国·东亚诸国的经济、产业的发业显著，随着物流量的增加，以集装箱货物的效率化的输送为目的，集装箱船的大型化急速推进。 

随着集装箱船的大型化，舷侧外板(side shell plating)或舱口围板(hatch coaming)等的厚壁化推进，集装箱载重量为8000TEU时，若使用屈服强度(yield strength)390N/mm²的钢材，则应用厚度为80mm左右。另一方面，钢材的屈服强度为460N/mm²以上，应用板厚能够减薄至60mm左右，可以使船体轻量化。由此，燃费效率提高，同时焊接施工效率也提高。因此，钢材的高强度化推进，就期望开发出与之相应的气电立焊用药芯焊丝。 

历来，有关气电立焊对于屈服强度为460N/mm²以上这样的高强度的钢材的应用的研究一直进行。例如专利文献1提出一种气电立焊方法，其是通过规定焊丝的化学组成和焊接金属的化学组成，使耐脆性破坏特性(ante-brittee fracture characteristics)提高。 

但是，为了适用这种高强度的钢材，焊接接头强度的确保很重要。在进行气电立焊这样的高热能输入焊接(high-heat input welding)时，钢材的热影响部(heat affected zone)的宽度大，因此热影响造成的钢材的软化宽度也大，就存在不能确保充分的接头强度这样的问题点。 

因此，为了解决这一课题而提出，较之以往进一步提高焊接金属的强 度，约束热影响部的塑性变形，实现接头强度的确保。 

【专利文献1】特开2005-329460号公报 

然而，若单纯地在现有焊丝中进一步添加合金成分，以提高强度，则焊接时的熔渣的粘度变高，作业性变差，同时母材稀释(base materialdilution)也变小，因此焊接金属的强度变得过高，存在韧性劣化的问题点。 

发明内容

本发明鉴于这一问题点而做，其目的在于，提供一种气电立焊用药芯焊丝，其在厚钢板的单电极气电立焊中的作业性优异，此外还能够得到强度高，且冲击性能优异的焊接金属。 

本发明的气电立焊用药芯焊丝(flux-cored wire)，是为了配置形成有表面侧比背面侧宽广的坡口(groove)的1对被焊接板，使所述坡口在上下方向上延伸，在所述被焊接板的表面侧衬垫相对于所述被焊接板向上方滑动的滑动铜板，在所述被焊接板的背面侧衬垫对着所述被焊接板而被固定的衬垫材料(backing material)，通过单电极气电立焊对所述坡口内实施竖向对焊(vertical butt welding)而使用的药芯焊丝，其特征在于，焊丝总质量中，含有 

C：0.03～0.07质量％、 

Si：0.3～0.6质量％、 

Mn：1.8～2.0质量％、 

Ni：0.9～1.2质量％、 

Mo：0.3～0.8质量％、 

Ti：0.10～0.27质量％、 

B：0.008～0.014质量％、 

Mg：0.15～0.30质量％、 

熔渣生成剂：1.0～2.0质量％、 

熔渣生成剂之中，F：0.4～0.7质量％(F换算值基于焊丝总质量)， 

规定 

Cr：0.1质量％以下、 

Cu：0.3质量％以下

Al：0.05质量％以下、 

P：0.025质量％以下、 

S：0.025质量％以下、 

余量为Fe。 

本发明的其他气电立焊用药芯焊丝，其特征在于，使金属碳酸盐以CO₂换算值计，焊丝总质量中含有CO₂：0.10～0.25质量％。 

附图说明

根据本发明，厚钢板的单电极气电立焊的作业性提高，此外能够得到强度高，且冲击性能优异的焊接金属。 

图1是表示焊接方法的图。 

符号说明 

1：被焊接板 

2：滑动铜板 

3：衬垫材