[发明专利]利用废胶增强纸板的工艺方法与涂布技术

说明书

本发明涉及一种利用变质淀粉、废弃淀粉胶水增强纸板的工艺方法和涂布 技术。

包装纸箱作为包装的主要手段之一，随着时代的发展，商品的发展，使用量越 来越大，使用广度越来越广。但是由于我国木材资源及国际木材资源的有限性以 及成本等囚素，目前我国的瓦楞原纸几乎都以草浆等作为原材料，同时由于我国 现有的产品结构、行业特点所制约，生产企业竞争激烈，以致以次充好，以弱充强， 导致了许多企业生产的瓦楞纸缺陷多、强度低。并且由于瓦楞原纸的质量问题， 导致纸板与纸箱退货不断发生，使生产成本大幅度提高，影响了企业的利益。同 时，纸制品的大量应用也产生了诸多的其它相关问题，比如纸材料虽然能够再生， 但现有回收率比较低，分类比较困难，成本也较高；此外，造纸工业存在较严重的水 环境污问题。我国造纸行业，由于受内部结构性缺陷制约，大多数造纸企业技术含 量低，效益差，利用率低，排放水污染物严重，长期以来导致大量造纸企业依靠牺牲 环境来获取利益。另一方面，大量造纸造成林业资源的危机，则是一个更严重的问 题。其次是生产纸板时要配制大量的淀粉胶水用于粘合，由于生产因素，时常 有未使用完的胶水，若存放时间过长，或循环时间过长，粘合性能都会大幅下 降，以及制胶不当，粘合性能也会下降，因此，时常造成脱胶、起泡、粘合不 良等等。为了保证质量有时不合格的淀粉或胶桶内的胶水，以及清洗胶盘的胶 水都会将其排放掉，从而造成环境污染。包装产业作为一个配套产业、流通产 业，在循环经济中的作用尤为重要。高质量、少用材、低能耗、低成本，是目前 国内外都在提倡节约型经济、循环经济，大力提倡资源再生。为了能适应我国纸 箱行业这一特定的条件，使现有这类低档次的瓦楞原纸，高速度地生产出符合质 量要求的高质量瓦楞纸板，又不使成本增加，这已成为诸多瓦楞纸板生产厂家迫 切需要解决的。

本发明的目的是提供一种用变质淀粉、废弃淀粉胶水加入适量的添加剂配 制的单面瓦楞纸增强液，通过搅拌均质后由瓦楞涂布机涂布的一种瓦楞纸板增 强技术，可以把低定量纸做得如同比它定量大50％或更大的纸那样的挺硬，而其 耐折度并不下降。从而实现增强瓦楞纸板，降低成本，废胶利用的环境保护的 目的。

为了解决上述技术上问题，本发明的技术方案是：

一种利用废胶增强纸板的工艺方法，包括变质淀粉、废弃胶水、添加剂组 成的基本原料及甩切粉碎潜水泵、研磨均质搅拌桶、瓦楞涂布机组成的工艺基 本设备，工艺方法如下：

胶桶内清洗出来的胶与胶盘清冼出来的废胶水，通过甩切粉碎潜水泵将添 加剂混合甩切粉碎搅拌，使其易于研磨均质搅拌乳化，合格后经过研磨均质搅 拌桶研磨均质搅拌乳化，再通过瓦楞涂布机的齿形涂布轮涂布到单面瓦楞纸上， 形成立体网纹状，经预热烘干成型后，使纸板挺硬；

其中，废胶水内添加了填料型催干剂粘土及防潮剂脲醛树脂，使纸板抗水 防潮与增加固含量，填塞纸纤维孔隙减少水分渗入和吸收水分形成胶膜，从而 增加干燥速度，废胶水内在加入防潮剂脲醛树脂同时加入变质淀粉；

所述的甩切粉碎潜水泵叶轮进口处设为开放式，外壳内圈安装有一个隔栅， 隔栅开有条形孔，叶轮旋转时，被吸入的块状物甩入隔栅，这样不断的循环， 从而使块状物粉碎；

所述的研磨均质搅拌桶内上层安装一搅拌叶片，中层安装有一对研磨均质 盘，盘与盘接触部位开有挤压研磨均质槽，两盘上的挤压研磨均质槽为相反的 抛物线槽，转动时，使槽内的液体产生向内的挤压研磨均质作用；

所述的瓦楞涂布机由一个伺服系统和一个涂布系统组成，生产时，伺服系 统的同步控制信号由一个检测单面瓦楞纸速度的测速编码装置提供，当生产速 度发生变化时，涂布系统也同步发生变化，产生同步控制信号给伺服驱动控制 卡进行PID控制比较与控制运算，再转换模拟信号给交流伺服变频器驱动伺服 驱动器，伺服驱动器驱动齿形涂布轮。

进一步，所述的瓦楞涂布机的齿形涂布轮齿顶与单面瓦楞纸坑部吻合，瓦 楞涂布机上方设有一个旋转编码轮与旋转编码器连接，复合测量同步位置信号 提供PID控制比较，使交流伺服变频器修正同步位置。

进一步，所述的瓦楞涂布机的齿形涂布轮轮齿纵向与径向开有涂布槽，纵 向涂布槽与径向涂布槽横向连通，纵向涂布槽与输液孔平行连通，输液孔与供 液槽径向连通。