[发明专利]一种自动点胶设备及方法

说明书

技术领域

本发明属于光通信技术领域，尤其涉及一种自动点胶设备及方法。

背景技术

单纤双向收发器组件-接收端(BOSA-PINTIA)的接收器(TO)芯片需要绝缘，其与外壳的连接通常采用粘胶连接，如图1所示。目前光通信器件有源封装粘胶结构工艺普遍采用人工点胶，需要大量人工操作，但人工点胶由于不能实现胶量控制，而且易受手工技术不稳定等影响，点胶处外观难以美观，且人工点胶需要大量人员，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种自动点胶设备，旨在解决现有采用人工点胶使得生产效率低、成本高且产品外观不美观的问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种自动点胶设备，包括控制装置(10)及底座(1)，在底座(1)上前后平行固定安装有短支架(2)和长支架(3)，其中，在所述短支架(2)的垂直面上固定安装有步进电机(4)，该步进电机(4)的轴上固定安装有用于夹持BOSA工件的下夹具(5)，在所述长支架(3)的垂直面上固定安装有升降气缸(6)，该升降气缸(6)的升降活塞杆上固定安装有上夹具(8)，所述上夹具(8)可拆卸夹持有点胶针筒(7)，所述点胶针筒(7)上连通有用于输入压缩空气的气管，该气管上安装有压缩空气电磁阀(9)；

所述控制装置(10)用于控制所述步进电机(4)、升降气缸(6)及压缩空气电磁阀(9)的运行；

所述步进电机(4)的轴相对于底座(1)倾斜一定角度。

当BOSA工件夹持于所述下夹具5时，所述点胶针筒(7)的针管位于BOSA工件受胶部位的正上方。

所述步进电机(4)相对于底座(1)倾斜45°角。

所述短支架(2)为L型支座，所述长支架(3)为立板。

本发明的另一目的在于：提供一种采用上述自动点胶设备的自动点胶方法，包括下述步骤：

将BOSA工件夹持于所述设备的下夹具(5)上，启动所述设备的控制装置(10)上的开关(11)；

控制装置(10)控制所述设备的升降气缸(6)的升降活塞杆带动点胶针筒(7)下降至BOSA工件的点胶位，并同步控制所述设备的压缩空气电磁阀(9)开启压缩空气，使压缩空气进入所述点胶针筒(7)内，推动筒内的胶由针管内溢出，点在BOSA工件的受胶部位，同时控制所述设备的步进电机(4)带动BOSA工件自转360°均匀接受胶；

步进电机(4)自转满360°后则停止，并发送反馈信号给所述控制装置(10)，控制装置(10)则控制所述压缩空气电磁阀(9)关闭压缩空气，同时控制所述升降气缸(6)的升降活塞杆带动点胶针筒上升。

本发明的突出优点是：本发明通过采用专用机电设备进行自动旋转点胶，且点胶过程采用自动控制，操作方便，可以实现生产效率大幅提高、产品外观美观，生产成本降低。

附图说明

图1是BOSA-PINTIA的TO芯片与外壳粘胶连接的示意图；

图2是本发明实施例提供的自动点胶设备的主视示意图；

图3是本发明实施例提供的自动点胶设备的侧视示意图；

图4是本发明实施例提供的自动点胶方法的实现步骤图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图2、3分别示出了本发明实施例提供的自动点胶设备的主视、侧视结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。

所述自动点胶设备包括控制装置10及底座1，在底座1上前后平行固定安装有短支架2和长支架3，其中，在短支架2的垂直面上固定安装有步进电机4，该步进电机4的轴上固定安装有下夹具5，所述步进电机4的轴相对于底座1倾斜一定角度(α)，在所述长支架3的垂直面上则固定安装有升降气缸6，该升降气缸6的升降活塞杆上固定安装有上夹具8，所述上夹具8可拆卸夹持有点胶针筒7，所述点胶针筒7上连通有输入压缩空气的气管，该气管上安装有压缩空气电磁阀9。

所述控制装置10用于通过其上的开关11控制所述步进电机4和升降气缸6启动运行，及控制所述压缩空气电磁阀9开启压缩空气，以及根据步进电机4的反馈信号控制步进电机4和升降气缸6停止运行，及控制所述压缩空气电磁阀9关闭压缩空气。

使用时，将BOSA工件夹持于所述下夹具5，所述点胶针筒的针管应位于BOSA工件受胶部位的正上方。

作为本发明的一个优选实施例，所述步进电机4的轴相对于底座1倾斜45°。