[发明专利]超宽幅光学玻璃板材及其制造工艺和装置

权利要求书

1.一种超宽幅光学玻璃板材，其特征在于：该光学玻璃板材的幅宽≥800mm。

2.权利要求1所述超宽幅光学玻璃板材的制造工艺，包括顺序进行的配料、熔化炉熔化为玻璃液、均化料道均化玻璃液、用模具成型为板材和在退火炉中板材退火步骤，其特征在于：还包括板材预成型步骤，均化后的玻璃液先在均化料道中展开，粗略成型，再进入模具精确成型、冷却定型。

3.根据权利要求2所述的光学玻璃板材的制造工艺，其特征在于：所述均化料道均化玻璃液步骤进一步的步骤是：

①.将熔化的玻璃液恒温均化，恒温温度在1450℃～1350℃，即恒温均化段入口温度1450℃，出口温度1350℃；

②.将恒温均化后的玻璃液搅拌均化，均化温度在1300℃～1250℃，即搅拌均化锅入口温度1300℃，出口温度1250℃。

4.根据权利要求2所述的光学玻璃板材的制造工艺，其特征在于：所述玻璃液在均化料道中展开时，其温度在1250℃～1100℃，即展开料道入口温度1250℃，出口温度1100℃。

5.权利要求1所述超宽幅光学玻璃板材的制造装置，包括顺序布置的熔化炉、均化料道、成型摸具、退火炉，所述板材成型模具对应均化料道的出料口；所述均化料道具有顺序布置的恒温均化段和搅拌均化锅，搅拌均化锅内有螺旋搅拌器；其特征在于：所述搅拌均化锅的下游设有板材预成型展开料道，该展开料道的宽度约等于板材宽度，展开料道的出口对应成型模具的进口，展开料道的进口设有活动闸板。

6.根据权利要求5所述的超宽幅光学玻璃板材的制造装置，其特征在于：所述均化料道的炉壁是三层复合结构，具有由内向外顺序布置的铂金耐热层、电熔砖炉体层和保温层，炉壁内敷设有硅碳棒加热器；所述恒温均化道设有钼电极加热器。

7.根据权利要求5所述的超宽幅光学玻璃板材的制造装置，其特征在于：所述螺旋搅拌器、活动闸板用电熔材料或金属材料制成。

8.根据权利要求5或7所述的超宽幅光学玻璃板材的制造装置，其特征在于：所述螺旋搅拌器的表面有铂金耐热层。

9.根据权利要求5所述的超宽幅光学玻璃板材的制造装置，其特征在于：所述搅拌均化锅是一个或多个，多个搅拌均化锅串联布置，或并联布置，或串并联布置。

10.根据权利要求5所述的超宽幅光学玻璃板材的制造装置，其特征在于：所述成型模具有冷却降温装置。