[发明专利]微型风扇

说明书

技术领域

本发明关于一种风扇，尤其是一种具有侧向出风功能的鼓风式微型风扇。

背景技术

请参照图1、2所示，现有鼓风式风扇9包含一基座91、一定子92、一转子93及一封盖94。该基座91为一中空壳体，且该基座91的侧边及顶部分别具有一侧出风口911及一开口912；该定子92结合于该基座91内；该转子93包含一轮毂931、一金属环932及一永久磁铁933、一辐板934及数个叶片935，该轮毂931可旋转的结合于该基座91内，该金属环932结合于该轮毂931的内侧周面，该永久磁铁933则结合于该金属环932的内环周面，使该金属环932可介于该轮毂931及该永久磁铁933之间，以提供一封磁作用，该辐板934自该轮毂931的外周缘一体径向延伸而出，各该叶片935以轴向垂直设置于该辐板934的顶面，且各该叶片935彼此之间具有一预定距离；该上盖94则具有一入风口941，藉此，该上盖94可结合于该基座91的顶部，使该入风口941对位该开口912。

现有鼓风式风扇9于实际使用时，该定子92与该永久磁铁933之间可产生磁交链作用，以便带动该转子93旋转作动，使该风扇9可自该入风口941引入气流，且该气流可于该上盖94与该基座91之间进行蓄压，再藉由旋转作动的该转子93驱动该气流经由该侧出风口911排散至外界空间，以达到一预定散热作用。

一般而言，由于该转子93的金属环932及永久磁铁933皆设置于该轮毂931内，故现有鼓风式风扇9的轮毂931的外径(D)必须设计成至少可供容纳前述金属环932及永久磁铁933等构件。只是现今电子产品普遍朝向微型化趋势等方向研发设计，因此，在现有鼓风式风扇9受限于该轮毂931必须容纳该金属环932及永久磁铁933等构件的条件下，则无法进一步有效缩减该风扇9的整体体积，导致现有鼓风式风扇9不易朝向微型化方向研发设计。

发明内容

为改善前述现有微型风扇不易朝向微型化方向设计的缺点，本发明提供一种微型风扇，在不减少出风量的条件下，亦可有效缩减风扇的整体体积，为其主要的发明目的。

本发明微型风扇的次要创作目的，是在于精简该微型风扇的组装复杂度。

为达到前述发明目的，本发明所采用的技术方案、运用的技术手段及藉由该技术手段所能达到的有益效果为：

一种微型风扇包含一基座、一定子、一转子、一封磁片及一永久磁铁。该基座具有一容置空间，该容置空间内设有一轴管，且该基座的顶部及侧边分别形成连通该容置空间的一开口及一侧出风口；该定子设置于该基座的容置空间内；该转子具有一轴座，该轴座设有一中心轴，该中心轴结合该基座的轴管，且该轴座外周面形成数个叶片；该封磁片具有一第一结合面及一第二结合面，该封磁片的第一结合面结合于各该叶片的底缘，且该封磁片设有供该轴座穿伸的一定位孔；该永久磁铁结合于该封磁片的第二结合面且对位该定子。

藉由该封磁片的第一结合面结合于各该叶片的底缘，以及该永久磁铁直接结合于该封磁片的第二结合面等结构设计，使风扇可在一预定出风量的条件下，而进一步有效缩减整体风扇体积。

其中，该技术方案可进一步优化为：

该转子的轴座轴向形成一环圈部，该基座的轴管可容纳于该轴座的环圈部内侧；藉此，以达到防止外界灰尘进入该轴管内部的功效。

该封磁片的定位孔与该轴座的环圈部外周面相互固定；藉此，可达到更进一步提升该封磁片与该轴座彼此之间的结合稳固性的功效。

该转子的各叶片底缘分别形成一缺口，该封磁片卡接于各该缺口内；藉此，同样可达到更进一步减少该微型风扇轴向高度的功效。

该各缺口分别具有一切边及一端缘，该封磁片的第一结合面抵接各该切边，该封磁片的外周缘抵接各该端缘；藉此，使该转子与该封磁片之间可具有更佳的结合效果，以达到有效避免该封磁片脱落的功效。所述转子的各叶片分别具有一进风面及一驱风面，另该封磁片的第一结合面的水平方向与各该叶片的驱风面之间的夹角为锐角，该锐角大于十度；藉此，该转子的各叶片的驱风面与该封磁片的第一结合面之间即可形成气流蓄集区，以达到可有效汇集气流的功效。

该转子的各叶片的驱风面为一凹弧面，该凹弧面上任一切线与该封磁片的第一结合面的水平方向之间所形成的夹角均为锐角，该锐角大于十度；藉此，可利用该凹弧面设计，以达到更容易汇集气流的功效。

附图说明

图1：现有鼓风式风扇的立体分解图；

图2：现有鼓风式风扇的组合剖视图；

图3：本发明第一实施例的微型风扇的立体分解图；

图4：本发明第一实施例的微型风扇的组合剖视图；