[发明专利]拜耳法氧化铝尾矿生产墙体材料技术

说明书

技术领域：

本发明属于拜耳法氧化铝尾矿烧结制造墙体材料技术领域。

背景技术：

目前，我国建筑业使用大量的粘土砖，生产这些砖浪费了可贵的土地资源，给农业生产和国民经济的发展带来了严重的后果。为了保护土地资源，国家相继出台颁布了一些限制生产粘土砖，鼓励生产矿渣烧结砖和煤矸砖政策措施。因此，充分利用工业废渣生产烧结砖及墙体砌块是今后的一个发展方向。拜耳法氧化铝尾矿是从铝土矿中提取氧化铝时的排放废渣，这些废物既影响环境，又占用大量的土地。大量地利用上述废物生产烧结砖及墙体砌块，目前尚没有见到报道。

发明内容：

本发明的目的是提供一种利用拜耳法氧化铝尾矿生产新型墙体材料技术。

为了实现上述目的，本发明依次采用如下步骤进行：

a.按重量份数称取下列原料，拜耳法氧化铝尾矿5.3-6.3、煤矸石0.8-1.2、水8-12；

b.将上述固体原料粉碎均匀混合搅拌，然后加入水搅拌均匀形成湿粉状；

c.利用挤压机将湿粉状混合物加工生产形成墙体材料毛坯；

d.将毛坯置入窑炉中，在1000±30℃温度，烧制4-6小时；

e.出窑进行冷却，制成合格产品。

所述的煤矸石发热量在9.6兆焦耳以上。

本发明的墙体材料，是以拜耳法氧化铝工艺排放的固体废弃物尾矿为主要原料，加上煤矿生产废弃物煤矸石原料，不使用粘土，原料易得，所生产的墙体材料能够达到国家标准要求。有效解决了工业废弃物所造成的环境污染，实现了变废为宝，节约了土地，保护了国家土地资源，符合国家产业政策，特别是利用了尾矿垃圾，减少了尾矿垃圾对土地及人们生活的影响。

具体实施方式：

首先，利用颚式破碎机将拜耳法氧化铝尾矿、煤矸石原料破碎，然后利用高细粉碎机进行磨细，使固体原料的粒度在0.8mm以下，粒度在0.6mm以下的占80％。利用轮碾机将两种干燥固体原料进一步磨细，使固体原料的粒度在0.2mm以下，粒度在0.16mm以下的占80％。

尾矿的化学成分

煤矸石的化学成份

原料的化学成分能够保证生产建筑材料组成的要求，按重量份数称取以下固体原料，拜耳法氧化铝尾矿5.8份、煤矸石1份，加入到搅拌机中进行均匀混合搅拌，而后在双轴搅拌机中加入10份水，一边加水一边搅拌，形成湿粉状；利用双级真空挤压机，将湿粉状混合物加工生产形成墙体材料毛坯砖；自动切坏机加工生产形成规格毛坯砖。毛坯砖自然干燥后放置到窑车上，将窑车及毛坯砖推入到隧道窑炉中，经预热段后，在烧结高温段即1000℃的温度中，烧制5个小时。最后经冷却段后出窑进行冷却，制成合格产品，其产品性能检测数据如下：

1、外形美观，尺寸误差小于0.5mm；

2、抗压强度20MPa，抗折荷重为13KN；

3、吸水率为13％；

4、完全抗冻融，干质量损失为0.15％；

5、容重为1.4×10^-3kg/cm³；

6、导热系数为0.55w/(m.k)。