[发明专利]放电灯管的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种放电灯管的制作方法，特别是涉及具有陶瓷电极的放电灯管。

背景技术

图1显示现有的冷阴极荧光灯管10(cold cathode fluorescent lamp，CCFL)，其包含有内壁涂布荧光体100的玻璃管102、导丝104、一对电极106、诱发气体108、以及汞原子110。其中，电极106密封于冷阴极荧光灯管10中的两端，其末端分别耦接一导丝104延伸至灯管外，并与连接电源的导线相接合，用以导通电流，从而致使灯管发光。

一般而言，冷阴极荧光灯管10中的导丝104与电源导线是以焊接或以铜带包覆导丝104与导线的方式相互连接。然而，不论是焊接或是包覆铜带的连接方式，皆须历经繁复的加工步骤，故加工不良的问题经常发生。举例而言，若采焊接的方式，焊接不良所造成的假焊(cold solder)可能致使点亮灯管时所产生的高温烧断位于端点与连接导线的焊锡而造成断路。若采包覆铜带的方式，则在铜带锐角处，需注意可能产生的尖端放电。

另一方面，在背光模块应用中，每个变频装置(例如反相器(inverter))只能驱动一至两支冷阴极荧光灯管。当显示器大型化时，使用的灯管数目也随之增加，亦即需要更多的变频装置来驱动增加的灯管。然而，增加变频装置将使得背光模块的整体消耗功率及温度提高甚多。

因此，有必要提供一种具有低不良率、低耗能、且低污染的放电灯管。

发明内容

有鉴于背景技术的缺失，本发明的目的在于提供一种放电灯管的制作方法，通过使用外部陶瓷电极，而具有长寿命、低启动电压、及高辉度，并减少变频器的使用数量。此外，更可选择性地免除灯管中汞的充填。

在本发明的一面向中，提供内壁涂布有荧光体的一第一玻璃管、一呈中空状的第一陶瓷电极、一第二陶瓷电极、以及一第二玻璃管，并将前揭构件相互固接，由此第一陶瓷电极位于第一玻璃管与第二玻璃管之间，且第二陶瓷电极与第一玻璃管的另一端固接。

在本发明的另一面向中，提供内壁涂布有荧光体的一第一玻璃管、一对呈中空状的第一与第二陶瓷电极、以及一对第二与第三玻璃管，并将前揭构件相互固接，由此第一陶瓷电极位于第一玻璃管与第二玻璃管之间，且第二陶瓷电极位于第一玻璃管与第三玻璃管之间。

在本发明的又一面向中，提供内壁涂布有荧光体的一第一玻璃管、一呈环状的第一陶瓷电极、一呈杯状的第二陶瓷电极、以及一第二玻璃管，并将前揭构件相互固接，由此第一陶瓷电极位于第一玻璃管与第二玻璃管之间，且第二陶瓷电极以密封的形式与第一玻璃管的另一端固接。

在上述步骤完成后，进行烧结、充填及密封制作工艺而完成放电灯管的制作。

利用本发明的制作方法所制成的陶瓷放电灯管，相较于习用的冷阴极灯管(CCFL)及外部电极荧光灯管(EEFL)，具有长寿命、低启动电压、及大电流的特点。此外，本发明一实施例中揭露以氙(Xe)代替放电灯管中汞(Hg)的使用，从而降低环境污染。

配合下列的较佳实施例的叙述与附图说明，本发明的目的、特征与优点将更为清楚。

附图说明

图1为现有放电灯管的示意图；

图2为本发明的放电灯管的一实施例的示意图；

图3为本发明的放电灯管的另一实施例的示意图；

图4为本发明的放电灯管的又一实施例的示意图；以及

图5为本发明的放电灯管的制作方法的流程图。

主要元件符号说明

冷阴极荧光灯管   10

荧光体           100、200、300、400

玻璃管           102、202、302、402

导线             104

电极            106

诱发气体        108

汞原子          110

放电灯管        20、30、40

惰性气体原子    204、304、404

汞原子          206、306、406

陶瓷电极        208a～b、308a～b、408a～b

玻璃管          210a～b、310、410a～b

具体实施方式