[发明专利]具有电源塔的多层预烧板结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种多层预烧板结构，尤指一种适用于具有电源塔的多层 预烧板结构。

背景技术

现今，由于电路板技术不断地进步，而使电路板由单层逐渐发展成多 层电路板，且每层电路板中的布线密度也日益提高。因此，线路的单一线 径相对地愈来愈细，最后导致每一线路的头端与尾端的电阻增加，其间的 电压差增大。

如图所示，其为一多层预烧板9，其包括多个IC插槽91、92，其中 IC插槽91设置于多层预烧板9的头端、IC插槽92设置于多层预烧板9 的尾端，根据前述的事实，位于头端的IC插槽91与位于尾端的IC插槽 92其电源的电压差大于0.1伏特，因此，当进行芯片的预烧工作时，分置 于前、后端的芯片所预烧出来的芯片质量产生差异，而不能满足客户所提 出的规格要求。

现有的作法，如图1所示，是以电源条块94跨设于每一IC插槽91 与IC插槽92之间的电源层，以消弥IC插槽91与IC插槽92之间的电压 差。而电源条块94的装设方式，是以能瞬间产生高温的特殊工具将电源 条块94(power bar)的导电塞941焊接于多层预烧板9的电源层上，其加 工繁杂不易。

此外，电源条块94的表面无绝缘层覆盖，因此，长期于高温的工作 环境下易发生氧化，而减短使用寿命；当电源条块94发生毁损时，需将 电源条块94整个先以特殊工具自多层预烧板9取出，再以特殊工具将新 的电源条块94重新焊回多层预烧板9，此过程耗时耗工增加成本。

再者，电源条块94的表面无绝缘层覆盖，因此若不慎有导电性的外 物掉落于两电源条块94，95之间时，因短路而产生的瞬间高电压会使整片 多层预烧板9、及待测芯片同时烧毁。

发明内容

本发明是有关于一种具有电源塔的多层预烧板结构，包括一多层电路 板、至少二电源塔(power tower)、及至少一电源电线(power wire)。

多层电路板其包括有至少一电源层、及至少二通孔，至少一电源层上 穿设有至少二导孔以分别对应于至少二通孔。

至少二电源塔(power tower)，分别包括有至少一插脚，至少二电源 塔透过其插脚分别对应插设定位于多层电路板的至少二通孔与至少二导 孔内，至少二电源塔并分别与至少一电源层电性连接，其中，至少二电源 塔分别包括一第一可拆式固定件，至少二个电源塔两两间隔一特定距离。

至少一电源电线(power wire)，其二端分别设有一第二可拆式固定件， 至少一电源电线透过其第二可拆式固定件分别对应固定于至少二电源塔 的第一可拆式固定件上、并形成电性连接，至少一电源电线的表面覆设一 外覆层。

由于，电源塔设置有第一可拆式固定件、电源电线设置有第二可拆式 固定件，电源塔与电源电线透过第一可拆式固定件、与第二可拆式固定件 电性连接，故当其中一电源电线损坏时，可快速拆第一可拆式固定件以更 新电源电线，既省时又节省成本。另外，电源电线表面覆设一玻纤外覆层， 更可保护电源电线，使其在预烧过程中不易高温氧化、或短路。

此外，多层电路板上可设置有多个待测元件插槽(IC socket)，多个 待测元件插槽分别包括有一电源内线电性连接到至少一电源层。每一电源 塔可包括一顶板、及二侧板，二侧板分别连设于顶板的相对二侧、并分别 向下弯折，二侧板至少其一包括有至少一插脚，每一插脚的脚径略小于每 一电源层的每一导孔的孔径。

每一电源塔的第一可拆式固定件可包括有一螺丝、及一螺孔，螺孔是 开设于顶板；至少一电源电线二端的第二可拆式固定件分别可指一端子， 每一端子开设有一固定孔，其中，螺丝对应穿经端子的固定孔、并将电源 电线螺锁于螺孔上。

每一电源塔还包括有一弹性垫片，弹性垫片介于螺丝与每一电源电线 其每一端子之间，用以调整螺丝与每一端子间的锁固弹力。

每一电源塔的第一可拆式固定件可指一弹性夹、及一凹槽，凹槽是凹 设于顶板；该至少一电源电线二端的第二可拆式固定件分别可指一端子， 端子设有一固定片，其中，固定片两两相叠对应容置于第一可拆式固定件 的凹槽内，再以弹性夹覆盖夹固。

每一电源塔的第一可拆式固定件包括有一弹性夹弹性夹前缘延设有 一扣抅，至少一电源电线二端的第二可拆式固定件分别可指一端子，端子 设有一固定片，其中，二固定片两两对应叠合于顶板上，并以弹性夹夹固， 再以扣抅抅合于顶板侧缘边。