[发明专利]成像设备

说明书

相关申请书的交叉参考

本申请要求对2007年12月25日提出的日本专利申请第2007-332240号的优先权。该优先权申请的全部内容通过引用而结合在本文中。

技术领域

本发明涉及一种成像设备。

背景技术

通常，所谓的串联型成像设备众所周知。这种类型的成像设备包括沿纸张传送带的移动方向安排的多个对应于各种颜色(例如，黄色、品红色、青色和黑色)的感光构件。承载在相应的感光构件上的各种颜色的图像按序转印到带上的纸张上。

在这种串联型成像设备中，如果每种颜色在纸张上的成像位置偏离(移离)正确的位置，就形成所不期望的、颜色套准错误的彩色图像。因此，这些成像设备中的一种具有校正每种颜色的成像位置的功能(Japanese Patent Application Publication No.2007-232763；日本专利申请公开文本第2007-232763号)。在执行这种校正功能时，成像设备首先在带上形成套准错误检测图案(校准图案)。套准错误检测图案包括沿着带的左端形成的左侧组中的标记和沿着带的右端形成的右侧组中的标记。两组具有相同的配置，其中沿着带移动的方向以预定间距设置各种颜色的标记。每组中的标记的位置由光学传感器检测。然后，计算各种颜色(例如，黄色、品红色、青色)相对于参考颜色(在本例中为黑色)的套准错误量。由两组中的套准错误量获得套准错误的左和右平均数。通过偏移套准错误量校正成像位置。在这种方法中，通过使用左侧组和右侧组中的标记，能够减少由于带的弯曲等而产生的检测套准错误过程中的错误。

发明内容

但是，在上述传统的成像设备中，在带的左右端上形成同样的标记组。更具体的，具有相同颜色的左侧和右侧组中的两个标记放置在带的移动方向上的每个位置。因此，产生了下面的问题。例如，如果外部物质进入带的驱动系统，带上沿移动方向的某一个位置在带移动量上具有突然变化(扰动)。然后，在上述传统的成像设备中，由于突然变化影响具有某一颜色的左侧和右侧组中的两个标记，某一颜色的套准错误检测精度显著降低。

考虑到前述问题，本发明的一个目的是提供一种能够抑制由于目标的移动量的改变(扰动或不规则)而引起套准错误检测精度降低的成像设备。

为了达到上述和其它目的，本发明提供一种成像设备。成像设备包括成像部分、控制部分、检测部分和校正部分。成像部分在目标上形成图像。目标可在第一方向上移动并且具有沿垂直于第一方向的第二方向的宽度。控制部分控制成像部分在目标上形成校准图案。校准图案包括第一组中的多个标记和第二组中的多个标记。第二组中的多个标记形成在与第一组中的多个标记的第二方向上不同的位置。在第一组和第二组的每组中的多个标记沿第一方向设置在目标上的预定范围内。多个标记中的每个具有形状和颜色。检测部分检测形成在目标上的校准图案，从而获得检测结果。校正部分根据检测结果校正成像部分形成图像的成像位置。属于不同的组并且具有相同颜色的多个标记相对于第一方向形成在至少部分预定范围中的不同的位置上。

附图说明

下面将参考后面的图详细描述根据本发明的实施例，其中：

图1是显示根据本发明的一个实施例的打印机的总体结构的垂直剖视图；

图2是显示图1的打印机的电气结构的框图；

图3是设置在图1的打印机中的光传感器和带的透视图；

图4是在图3中所示的各个光学传感器的电路图；

图5是显示根据实施例在带上形成校准图案的示意图；

图6是显示根据修改例的校准图案的示意图；和

图7是显示根据另一修改例的校准图案的示意图。

具体实施方式

下面将参考图1到5描述根据本发明的一些方面的成像设备。本实施例的成像设备应用于打印机1。

<打印机的总体结构>

图1是显示打印机1的总体结构的垂直剖视图。在下面的描述中，表述“前”、“后”、“上”、“下”、“右”和“左”被用来定义当打印机1放置在将被使用的方位时的不同部分。如在图1中所示，图1的右侧指示打印机1的“前”，而图1的左侧指示打印机1的“后”。进一步，当从打印机1的前面观察时的左侧指示打印机1的“左”侧，而当从打印机1的前面观察时的右侧指示打印机1的“右”侧。

如在图1中所示，打印机1(成像设备的实例)是一种直接转印串联型彩色激光打印机。打印机1具有用于在其中容纳和支撑其它部件的壳体3。壳体3的顶部形成为排出盘63。纸张供应盘5设置在壳体3的底部。多个记录媒介7(例如，诸如纸张的片状媒介)堆叠在纸张供应盘5中。