[发明专利]一种高铁铝土矿的选矿方法有效
| 申请号: | 200810143823.4 | 申请日: | 2008-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN101417260A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
| 发明(设计)人: | 黄光洪;马士强;彭雪清;吉红 | 申请(专利权)人: | 长沙有色冶金设计研究院 |
| 主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B1/00;B03C1/025;B03D1/14;B02C17/00;B02C23/08 |
| 代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 卢 宏 |
| 地址: | 410001湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝土矿 选矿 方法 | ||
1.一种高铁铝土矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原矿经破碎和一段磨矿,使产品粒度为72%-200目,经过隔渣后,再依次经过两次磁选,所得精矿浓缩,尾矿经过滤得高品位铝精矿I;
(2)步骤(1)所述精矿浓缩后的底流进入二段磨矿,分级,产品粒度为90%-400目的分级溢流依次进入磁精选和磁精扫选两个磁选作业;
(3)将经步骤(2)两个磁选作业后的尾矿进行浓缩得铝精矿底流,磁选作业后的精矿经浓缩的底流进入反浮选作业,然后再经过浓缩、过滤得高品位铁精矿;
(4)上述反浮选作业后的泡沫产品直接进行浓缩,浓缩后所得底流与步骤(3)所述铝精矿底流合并过滤得到铝精矿II;
其中,步骤(1)所述高品位铝精矿I的Al2O3品位为65-70%;步骤(3)所述高品位铁精矿的Fe品位为50-56%;步骤(4)所述铝精矿II的Al2O3品位为50-53%。
2.根据权利要求1所述的选矿方法,其特征在于,步骤(1)所述的两次磁选为一次粗选磁选和一次扫选磁选,都为开路磁选;两次磁选的设备为立环脉动高梯度磁选机。
3.根据权利要求1所述的选矿方法,其特征在于,步骤(2)所述的底流浓度为50%-60%,溢流浓度为15%-20%。
4.根据权利要求1所述的选矿方法,其特征在于,步骤(1)所述一段磨矿的设备为格子型球磨机与高堰式双螺旋分级机配套形成回路;步骤(2)所述二段磨矿的设备是溢流型球磨机与旋流器组形成回路。
5.根据权利要求1所述的选矿方法,其特征在于,所述步骤(3)所述的反浮选作业为一次粗选及二次扫选,并为开路反浮选;其中,反浮选粗选设备选用浮选柱。
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