[发明专利]风干机

说明书

所属技术领域 

本发明涉及食品加工领域，特别是一种用于加工米粉的风干机。 

背景技术

米粉是一种常见的、由直链淀粉含量较高的早籼米加工而成的方便食品，全国各地均有生产。干法米粉的加工是将大米经淘米、浸泡后增加脱水工艺、粉碎后制成大米粉，再进行后续工序的加工，因此，在现有米粉加工设备中，只有浸泡米的脱水设备，尚未有浸泡米的干燥设备。现有技术中，各种各样的风干机较多，但大多是用于风干较大尺寸的物料，采用链条或链板或筛网式的输送方式，这些设备对于细小颗粒状的米粒是不太合适的。中国专利(专利号为200720183154.4)公开了一种“湿选葡萄干振动槽式风干机”，该机的原理是：采用电机带动摇臂，再由摇臂摇动振臂，振臂带动悬挂的振槽作前后方向的周期性振动来实现湿葡萄干移动的，风从振槽下面通过振槽上的筛孔向上吹，带走振槽上的湿葡萄干上粘附的水分。该机采用室温风干，且振幅较大，湿葡萄干移动的速度较快，因而，只能风干湿葡萄干表面粘附的水分。 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种既能风干、又能老化浸泡米，用于干法加工米粉的风干老化设备。 

本发明所采取的技术方案是发明一种用于加工米粉的风干机，包括机架1、鼓风机11和风干箱8；风干箱8为长方体形，装置在机架1上的左侧减振装置4和右侧减振装置13上，其左端下部连接出料斗3，左端上部开有出气口7，右端上部连接进料斗17；还包括有带孔筛板6、振动装置5和热交换器2；带孔筛板6斜置在风干箱8中，振动装置5装置在风干箱8的下部，鼓风机11的出风口连接热交换器2，热交换器2的热出风口9通过软胶连接套10后与风干箱8的下部内腔 

在风干箱8的右端中上部位、进料斗17的下部还装置有接水斗14。 

还装置有一端连接在热交换器2的热出风部位、另一端通过连接风管活胶接15后与进料斗17内腔连通的辅助热风管16。 

本发明的风干机，属于米粉加工干式生产方法中的设备。由于本发明用来风干的物料是采用高温浸泡再脱水的浸泡米，其米粒表层已经熟化、且内部基本湿润，其后续工序又是粉碎工序。因此，本发明采用高温风干的方式，应用振动电机作为振动源，其振幅较小，米粒在其内移动的速度较慢，故有足够的时间让米粒在高温、干燥的环境中风干，并让其已熟化了的表层逐渐老化变硬，形成一层较硬的外壳，以便于后续的粉碎。 

附图说明

图1是本发明的原理示意图。 

图中：1是机架，2是热交换器，3是出料斗，4是左侧减振装置，5是左侧振动装置，6是带孔筛板，7是出气口，8是风干箱，9是热出风口，10是软胶连接套，11是鼓风机，12是右侧振动装置，13是右侧减振装置，14是接水斗，15是风管活胶接，16是辅助热风管，17是进料斗。 

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。 

本实施例由机架1、热交换器2、左右侧减振装置4和13、左右侧振动装置5和12、带孔筛板6、风干箱8、鼓风机11以及辅助热风管16构成。 

风干箱8为长方形箱体，装置在机架1上，在风干箱8与机架1之间装置有左侧减振装置4和右侧减振装置13(该两个减振装置可采用减振弹簧，也可采用减振垫子，还可采用其它的减振装置)。左侧振动装置5和右侧振动装置12(本实施例采用振动电机，也可采用其它 的振动装置)分别装置在风干箱8下面的左右两侧。风干箱8的左端面下部开口，连接出料斗3；左端面上部开则有出气口7；右端面上部也开有口，连接进料斗17；下部也开有孔，用于与热交换器2的热出风口9连通。带孔筛板6呈左低右高地装置在风干箱8内，将风干箱8的内腔分为下部的进气腔和上部的风干腔。带孔筛板6的右端伸进进料斗17中，将进料斗17的下部隔离出一个滤水腔，该滤水腔形成接水斗14。 

热交换器2装置在风干箱8的下面或侧边，热交换器2的进风口与鼓风机11的出风口连通，热交换器2的热出风口9通过软胶连接套10后连通风干箱8的下部内腔。辅助热风管16的一端连通热交换器2的热出风部位，另一端通过风管活胶接15后连接进料斗17的上部内腔。