[发明专利]一种用于高钴硬质合金产品烧结的涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于高钴硬质合金产品在真空与压力烧结气氛中的涂料。

背景技术

硬质合金生产基本流程是先将粉末混合，再压制成毛坯，然后进行烧结得到成品。在真空与压力烧结过程中，必须将毛坯放置于石墨舟皿上面。但如果毛坯直接与舟皿接触，将导致烧结后成品与舟皿粘于一体，从而造成合金产品和舟皿的报废。因此必须在舟皿上面刷一层涂料用于隔离硬质合金毛坯与舟皿。现有的涂料对于低钴硬质合金产品，基本上是适用的。但现有的涂料在烧结高钴(钴质量分数在15％以上)产品方面，依然存在粘舟、使产品变形、麻面的缺陷。因为现有的涂料主要成分基本为碳黑、聚乙二醇、AL₂O₃、甲醛、去离子水等，而AL₂O₃在烧结过程中，极易浸入硬质合金毛坯表面，从而导致合金表面出现麻面现象，而钴含量过高，烧结过程液相较多，可能穿过涂料隔离层而导致产品粘舟，进而导致产品变形。麻面会影响产品的尺寸与精度，以及外观美观度。粘舟、变形则可能导致产品报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有效避免产品麻面与粘舟现象的用于高钴硬质合金产品烧结的涂料。

为了解决上述技术问题，本发明提供的用于高钴硬质合金产品烧结的涂料，其组成成分及质量百分比为：

高纯碳黑             25-40％、

高纯钛白粉TiO₂       6-12％、

聚乙二醇             1-4％、

甘油                 0.2-2.0％、

正丁醇               0.2-2.0％、

离子水               40-67％。

采用上述技术方案的用于高钴硬质合金产品烧结的涂料，通过采用高纯钛白粉代替AL₂O₃，以及通过其它成分和比例的调整，将以上成分按比例混合并充分搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即得到本发明，该涂料由于取消了AL₂O₃，有效的避免了产品麻面与粘舟现象，因为AL₂O₃在烧结过程中，极易浸入硬质合金毛坯表面，从而导致合金表面出现麻面，而采用TiO2，由于TiO2与其它涂料成分在温度较高的情况下仍然能保持一层平面隔离膜，所以避免了麻面现象。采用本配方所得涂料，由于避免了高温液相击穿涂料层，所以避免了粘舟现象，进而避免了因为粘舟导致的产品变形。

综上所述，本发明是一种有效避免产品麻面与粘舟现象且制造方便、性能可靠的用于高钴硬质合金产品烧结的涂料。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

高纯碳黑                       25％、

高纯钛白粉TiO₂                 6％、

聚乙二醇                       1％、

甘油                           0.2％、

正丁醇                         0.8％、

离子水                         67％。

将以上成分按比例混合并充分搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即得到本发明。

实施例2：

高纯碳黑                       33％、

高纯钛白粉TiO₂                 9％、

聚乙二醇                       2％、

甘油                           1％、

正丁醇                         1％、

离子水                         54％。

将以上成分按比例混合并充分搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即得到本发明。

实施例3：

高纯碳黑                       40％、

高纯钛白粉TiO₂           12％、

聚乙二醇                       2％、

甘油                           1％、