[发明专利]敞开式反应槽的大空间厂房的置换式通风方法及其系统有效
申请号: | 200810143295.2 | 申请日: | 2008-09-25 |
公开(公告)号: | CN101368756A | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
发明(设计)人: | 程珈宁 | 申请(专利权)人: | 长沙有色冶金设计研究院 |
主分类号: | F24F7/00 | 分类号: | F24F7/00 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 卢宏 |
地址: | 410001湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 敞开 反应 空间 厂房 置换 通风 方法 及其 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种敞开式反应槽的大空间厂房的通风方法。
背景技术
在冶炼工业高大厂房中,敞开式工艺反应槽散发大量酸雾热气,挥发向上,蔓延四 周。直接危害作业人员,严重腐蚀钢结构,减少建筑材料的寿命。
为了稀释有害气体浓度,保证室内卫生标准,传统通风形式主要有以下几种:
1)整体换气
自然通风一般是通过天窗或门窗,无组织地进排风,气流下进上出,对于封闭式厂 房或风沙季节不适合。
机械通风通常是在车间外墙或屋顶设置排风机,有组织地将气流从车间一侧门窗引 进,从另一侧外墙或屋顶排出。
尽管采用大量的新鲜空气来稀释高大空间的有害气体,也无法解决槽边区域、高浓 度气体直接危及人体呼吸问题,并且浪费机械能耗。
2)吹吸式槽边局部通风
本通风形式为于槽体边沿两侧设置一送一吸风口,横向气流组织。其可减少通风量, 并基本控制有害气体四逸。然而,现代工艺反应槽自带反应液回收系统,其管道直接布 置在槽边两侧,占据了吹吸式通风静压管段的空间位置,无法实现槽边局部通风系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种置换式通风的新思路、新方法,同样阐明了置换式通风 的原理,同时还可实现环保节能目的。
在一般空气环境中,置换式通风的基本原理,是利用冷气下沉、热流上浮的自然状 态,采取下送上排的气流组织,将处理新风经人体区域后,置换污染空气向上排走。
本发明提供的置换式通风是采用从反应槽上方送入新鲜空气、从反应槽下方排出的 方法;假设有害气体散发在一个围绕反应槽的封闭空间内,计算出有害气体散发量,并 以此为依据计算稀释有害气体的换气量。
本发明中,在工艺敞开式反应槽的大空间厂房内,利用气体容重差,机械组织逆向 气流---从上方送入空气,从下方排出空气---上送下排,将过滤新风先通过人体区域, 再向下稀释有害气体,并及时排走。达到操作区域的环境卫生标准,降低通风系统能耗。
根据本发明的实施例,要求送风速度在射程端点衰减不为零,同时控制送风量和排 风量的比例,使得反应槽周围形成负压。
根据本发明的实施例,本发明提供的置换式通风方法,尤其适合于有害气体比重应 大于送风空气。更优选的是,有害气体温度宜为50~70℃。
按照上述方法,本发明对通风系统的送风口和排风口配置有如下要求:送风口应设 置在反应槽上方,优选是操作人员高度1.5至2米的位置,而排风口低于反应槽,并离 开操作区。
本发明提供的置换式通风方法比常规通风的整体换气量节省一半左右,从而降低了 通风系统能耗;其上送下排逆向气流组织,有效的稀释有害气体浓度,保证低于操作区 有害气最高允许浓度,同时减少对建筑刚架结构的腐蚀。
附图说明
图1是本发明实施例的示意图。
具体实施方式
实施例1
某高大电积钴车间,设有44台敞开式电解槽,置于长48m、宽27m、高14m区域中, 为车间容积的一半。当电解质氯化钴溶液加热到55~65℃后,分解产生氯气。虽然,大 部分电解液热气由槽边工艺回收管道排走,但随着热气腾升,部分氯蒸汽仍散发于室内。 一般情况,车间开窗自然通风。当风沙来临紧闭窗户时,身着防护装、带口罩的人员也 只能坚持片刻操作,环境非常恶劣。
(1)氯气性质
氯气是具有强烈刺激、窒息性气味的有毒气体。在接近标准状态下,氯气的蒸汽密 度为2.49kg/m3,高于空气2倍。所以,氯气在排放或逸漏时,主要是沿着地面沉于空 气的底层。
(2)规范要求
1)《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002
空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。
2)《大气污染综合排放标准》GB16297-1996
氯气最高允许排放浓度为85mg/m3,排放氯气的排气筒不得低于25m,其最高允许排 放速率为0.6kg/h。
周界外浓度最高点的无组织排放监控浓度限值为0.5mg/m3。即为室外环境,作为 新风参数。
3)《氯气安全规程》GB11984-89
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