[发明专利]湿强标签纸的生产方法有效
| 申请号: | 200810143032.1 | 申请日: | 2008-10-06 |
| 公开(公告)号: | CN101368350A | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
| 发明(设计)人: | 黄晓钢;张顺根;周明华;曹淼淼;戴蒨;朱骏 | 申请(专利权)人: | 民丰特种纸股份有限公司 |
| 主分类号: | D21H19/38 | 分类号: | D21H19/38;D21F11/06;D21H25/12;D21H21/20;D21H21/16;D21H21/10;D21H21/18;D21H21/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314000浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 标签 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种湿强标签纸的生产方法,特别是可做为啤酒瓶标签的湿强标签纸的生产方法。
背景技术
湿强标签纸是一种经单面涂布并超级压光整饰的特种涂布纸,印刷后主要用于做啤酒标签。
由于啤酒标签使用环境苛刻,以及需要考虑有利于酒瓶的回收,湿强标签纸基本要求为:
1、能较好适应胶版机,柔版机及凹印机印刷,纸张伸缩稳定、套印淮确、字迹图案清晰、吸收油墨牢靠。
2、容易贴标且较牢靠:即从贴标到回收前,标签要平整无皱拆。
3、具有良好的抗水渗透和抗冷冰性,啤酒标签在湿瓶时(含冰镇后)不发生皱折脱落现像,保持标签完好如初。
4、脱标容易:啤酒瓶置于85度2~3%氢氧化钠碱性溶液后不易碎烂,碱性溶液较快渗透标签使之在较短时间(30秒~3分钟)整张脱落,且油墨不退色,保持脱标液干净,反复使用。
5、表面涂层抗湿摩擦性好,保证啤酒标签表面的完整性;
所以湿强标签纸要求具备较高的湿强度、表面抗湿摩擦性能好、较好的透碱度与抗碱性以及良好的印刷适应性。
目前,国内生产的用于啤酒标签的湿强标签纸质量达不到上述性能要求,用于做高档啤酒标签的湿强标签纸需要高价进口国外产品。而国外厂家对于该产品的生产技术一直讳莫如深。
发明内容
本发明的目的是提供一种湿强标签纸的生产方法,使生产出的湿强标签纸具备较高的湿强度、表面抗湿摩擦性能好、较好的透碱度与抗碱性以及良好的印刷适应性,适合做高档啤酒瓶的标签。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
a.原纸抄造:
将长纤维和短纤维打浆,打浆度均为20~50°SR;然后按重量比长纤维:短纤维为20~80:20~80的配比并加入湿强剂0.3~1.5%(重量)、施胶剂0.05~0.5%(重量)进行混合,通过除渣后,再加入碳酸钙,用量根据成纸灰分进行调节,并加入高分子聚合物0.01~0.1%(重量),混合后过压力筛,过筛后再加入助留剂0.01~0.5%(重量),通过稳流后进入流浆箱,经过网部脱水、压榨、前段干燥、加入表面施胶剂进行表面施胶,施胶量为0.5~3g/m2、灰分控制在5%~15%(重量),后段干燥、软压光后卷取原纸,以上所列比例均相对于纸浆总量;
b.涂料制备:
碳酸钙与瓷土和钛白粉的总和为100单位重量,其他涂料成分比例均是相对该100份单位重量而言,所有化学品均以绝干量进行计算,其配比是碳酸钙:瓷土:钛白粉为20~70:20~70:5~25;胶乳:淀粉为10~20:0.1~5,抗水剂0.1~0.5,增白剂0.1~1,润滑剂0.1~1.5,涂料中固含量为60~75%,粘度控制在500~3000cps;
c.涂布:
将b步骤制备的涂料在由a步骤制得的原纸上至少进行一道涂布,总涂布量为5~30g/m2;
d.压光:
将经过c步骤涂布的纸张在超压压光时通过至少一个压光区域,压光区域由一个硬辊一个软辊组成,压力为50~400kN/m,辊面温度为50~250℃。
所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂或者三聚氰胺树脂中任意一种。
所述施胶剂为烷基烯酮二聚体或者烯烃基琥珀酸酐中任意一种。
所述高分子聚合物为聚乙烯亚胺或者聚丙烯酰胺中任意一种。
所述助留剂为硅胶或者膨润土中任意一种。
所述表面施胶剂为淀粉或者淀粉与丙烯酸聚合物的混合物或者淀粉与烷基烯酮二聚体混合物中任意一种。
所述胶乳为丁苯胶乳或者丙烯酸胶乳中任意一种。
所述抗水剂为碳酸锆铵或者乙二醛树脂中任意一种。
所述润滑剂为硬脂酸钙乳液或者石油烃蜡或者微晶蜡或者氧化聚乙烯蜡中任意一种。
所述增白剂为OBA或者VBL的任意一种。
采用上述技术方案可生产出具有较高的湿强度、表面抗湿摩擦性能好、较好的透碱度与抗碱性以及良好的印刷适应性的湿强标签纸,适合做高档啤酒瓶标签。
具体技术指标为:
纸张定量50~100g/m2(测试方法按GB451.2-1989);紧度≥1.0g/m3(测试方法按GB451.3-1989);湿抗张强度(纵向)≥1.0kN/m(测试方法按GB/T12914-1991);75°光泽度≥60%(测试方法按GB/T12914-1991);平滑度≥500s(测试方法按GB/T456-1989)。
具体实施方式
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