[发明专利]一种电感器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于电子电器领域，尤其涉及一种电感器及其制造方法。

背景技术

电子设备不断的小型化，相应的电子元器件也越来越趋于小型化、片式化、集成化。目前，电子元器件小型化尺寸已接近极限，因此为进一步提高空间利用率，集成化是不可避免的趋势。典型的小型化电子元器件如印刷电路板，尤其是多层印刷电路板更是电子元器件集成化不可或缺的结构。

多层印刷电路板除能制成众所周知的集成电路板之外，还可以应用其叠层技术，制造出叠层片式的电感器、电容器等。以电感器为例，传统的电感器由双股铜导线绕在磁芯上形成，带有引脚基座或为直引线结构；一般体积较大，而且不便于表面贴装。目前也有体积小、可表面贴装的线绕电感器，由于属组装结构，因此在机械性能和可靠性方面较差。当采用多层印刷电路板方式时，可利用多层电路板的叠层技术，将多个线圈集成在单个电感器中，多个线圈相互之间在空间上相互独立。

叠层片式电感器要求具有较低的电感量，依据公式L＝μiN2Ae/Ie， μi为材料的初始磁导率，N为印刷圈数，Ae为有效磁通面积，Ie为有效磁路长度，可知电感量与磁导率、有效面积、线圈圈数成正比。根据不同的铁氧体抑制材料，有不同的最佳抑制频率范围，与磁导率有关。通常材料的磁导率越高，适用抑制的频率就越低。因此叠层片式电感器要求基体原材料具有很低的初始磁导率(μi)，同时线圈结构相对简单，以相对提高自谐频率，从而降低电感量。然而现有技术中叠层片式电感器的电感量很难降低从而导致了电感器的适用范围小。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种电感器，旨在解决现有电感器的电感量降低难度大导致使用范围小的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种电感器，包括：下介质层；在所述下介质层上按垂直方向逐层层叠形成的多个电感单元；连接至所述电感单元的两个端部的端电极；所述多个电感单元之间通过所述端电极连接；以及上介质层，与所述附着有多个电感单元的下介质层结合；所述电感单元包括：

电极，附着于所述下介质层上；以及

绝缘介质层，覆盖于所述电极上；所述电极包括上电极和下电极；所述上电极与所述下电极之间通过线连接。

本发明实施例的另一目的在于提供一种电感器的制造方法，所述方法包括下述步骤：

形成下介质层；

在所述下介质层上按照设定的图形形成绕线结构的电极；所述电极包括上电极和下电极，上电极与下电极之间通过线连接；

在所述电极上覆盖绝缘介质层；

重复所述在下介质层上按照设定的图形形成绕线结构的电极以及所述在电极上覆盖绝缘介质层步骤直至多个电感单元形成完毕；

在所述附着有多个电感单元的下介质层上形成上介质层。

本发明实施例提供的电感器采用叠层绕线式结构，降低了电感量，有利于扩大电感器的使用范围。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电感器的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的具有六个电感单元的电感器的结构图；

图3是本发明实施例提供的电极的结构图；

图4是本发明实施例提供的电感器制造方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供的电感器采用叠层绕线式结构，降低了电感器的电感量。

图1示出了本发明实施例提供的电感器的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分，详述如下。

电感器包括：下介质层1，形成于下介质层1上的多个电感单元2，连接至电感单元2的两个端部的端电极3，多个电感单元之间通过端电极3连接；以及上介质层4，与附着有多个电感单元2的下介质层1结合。作为本发明的一个实施例，上介质层与述下介质层均为铁氧体材料形成。上介质层的厚度为0.55mm；下介质层的厚度为0.45mm。

其中，电感单元2进一步包括：电极，附着于下介质层1上；以及绝缘介质层，覆盖于电极上；而电极还包括上电极和下电极，上电极与下电极之间通过线连接。作为本发明的一个实施例，制作电极的材料为银；绝缘介质层的厚度为65um。

为了进一步说明本发明实施例提供的电感器，图2示出了本发明实施例提供的具有六个电感单元的电感器的结构，详述如下。