[发明专利]差分接触偶插孔及其对应的插座及插头

说明书

技术领域

本发明涉及一种差分接触偶插孔及其对应的插座及插头，用于差分信号的传输，属于电学技术领域。

背景技术

差分接触偶广泛应用于差分信号连接传输场合。差分接触偶插孔的外孔内均安装有压线绝缘子，压线绝缘子需要可靠地固定。目前，现有的一种插孔的压线绝缘子是通过外孔尾孔内插装的一段管状内线夹进行压固，管状内线夹与外孔内壁之间设有环形空间，对应位置处的外孔壁厚特意减薄，使用时将线缆的屏蔽网线对应插入环形空间内，再用专用的压线钳将薄壁部分外孔压固在管状内线夹上，实现压线绝缘子的固定、连接器的屏蔽以及缆线与连接器的连接。该方式的问题主要在以下几方面：首先是不能重复使用，由于将外孔与管状内线夹一次性变性压接在一起，使得插孔只要出现问题，只能报废更换，造成浪费和增加使用成本；其次，管状内线夹与压线绝缘子之间的压固不可靠，压固时，只要管状内线夹与压线绝缘子之间存在压力不足和松动的情况，就无法弥补，这给操作使用带来了一定的困难和难度，还会影响到信号传输的质量。这种方式，使管状内线夹与外孔之间的密封也存在一定的问题。

发明内容

本发明的任务是提供一种差分接触偶插孔，以解决现有插孔不可重复使用的问题，并提高管状内线夹与压线绝缘子之间的压固质量。

为完成上述任务，本发明的技术方案是采用一种差分接触偶插孔，包括外孔，外孔内安装有压线绝缘子，在外孔的尾孔内螺旋装配一个金属管状内线夹，金属管状内线夹的前端头用于压接固定压线绝缘子，金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端。

在金属管状内线夹的外周于外孔尾端口处设置有一圈凸环体，在凸环体与外孔尾端口之间设置有密封胶圈。

在金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端部分套设有管式外线夹，两者之间设有环形空间。

在金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端部分的表面设置有滚花面。

与插孔对应，本发明还对应采用了一种差分接触偶连接器插头，在插头壳体内的高绝缘体内安装有插孔，插孔包括外孔，外孔内安装有压线绝缘子，在外孔的尾孔内螺旋装配一个金属管状内线夹，金属管状内线夹的前端头用于压接固定压线绝缘子，金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端。

在金属管状内线夹的外周于外孔尾端口处设置有一圈凸环体，在凸环体与外孔尾端口之间设置有密封胶圈。

在金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端部分套设有管式外线夹，两者之间设有环形空间。

在金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端部分的表面设置有滚花面。

与插孔对应，本发明还对应采用了一种差分接触偶连接器插座，在插座壳体内的高绝缘体内安装有插孔，插孔包括外孔，外孔内安装有压线绝缘子，在外孔的尾孔内螺旋装配一个金属管状内线夹，金属管状内线夹的前端头用于压接固定压线绝缘子，金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端。

在金属管状内线夹的外周于外孔尾端口处设置有一圈凸环体，在凸环体与外孔尾端口之间设置有密封胶圈。

在金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端部分套设有管式外线夹，两者之间设有环形空间。

在金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端部分的表面设置有滚花面。

由于本发明在外孔的尾孔内螺旋装配了一个金属管状内线夹，金属管状内线夹的前端头用于压接固定压线绝缘子，使得金属管状内线夹与外孔之间的装配关系变成了可更换和可拆卸结构，因而，本发明的插孔可以修复和反复使用，可以节约使用成本。另外，金属管状内线夹螺旋装配在插孔内，使得其对压线绝缘子的压紧力可以调整，可以提高插孔装配及工作的可靠性。在金属管状内线夹的外周于外孔尾端口处设置一圈凸环体，在凸环体与外孔尾端口之间设置密封胶圈，既可以防止金属管状内线夹的松退，还可以起到密封作用，进一步提高了插孔装配及工作的可靠性。本发明在金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端部分套设管式外线夹，可以将线缆的屏蔽网线放入两者之间的环形空间内，用专用压接钳压固，使接触偶通过外孔和金属管状内压线夹得到360度的良好屏蔽。在金属管状内线夹的尾段露出外孔尾端部分的表面设置有滚花面，可以增加摩擦力，防止屏蔽线的松退。

附图说明

图1为本发明插孔的结构示意图；

图2为本发明插头的结构示意图。

具体实施方式