[发明专利]一种热风阀覆盖的耐火材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼铁高炉热风管道应用的热风阀内衬覆盖的耐火材料。

背景技术

热风阀内衬覆盖耐火材料，就是在热风阀门三大构件，阀体、阀板、阀盖应用中接触热风的部位用耐火材料均匀覆盖，保护阀板金属构件不受高温热风的直接作用，防止金属构件高温软化、氧化腐蚀。根据热风阀门各部位应用温度不同，所受高温热风冲刷不同，在阀盖和阀体非通径部位表体将承受900℃左右的温度，高温风冲刷轻微；在阀体通径和阀板部位材料表体将长期承受超过1100℃左右的温度，热风压力0.2～0.45MPa，受高温风冲刷，且该部位温度变化剧烈。热风阀门传统应用的耐火材料，采用单层重质不定型耐火材料覆盖，可以满足耐高温、耐热风冲刷，但重质耐火材料导热率高，隔热效果较差，故热风阀门需采用大量循环水冷降低金属构件温度，不利于节水，节能。也有采用轻质耐火材料覆盖的，虽然隔热效果好，但材料抗热风冲刷性差，寿命短。热风阀内衬覆盖耐火材料，各个部位一般均采用同一种耐火材料，由于各部位应用条件的差异，导致各部位耐火材料寿命不能达到同步，耐火材料不能物尽其用。

发明内容

本发明为解决上述传统耐火材料存在的问题，选择合适原材料，采用不同的配制比例，得到不同性能的耐火材料，在各个不同部位应用，使不同部位耐火材料寿命同步，确保耐火材料的隔热性和耐热风冲刷性能有机结合，从而达到节能降耗的目的，为此，提供了一种新的热风阀覆盖的耐火材料。

本发明采用的技术方案如下：

该热风阀覆盖的耐火材料的原材料及重量配比为：

轻质多孔莫来石骨料：粒径10～0mm，45％～60％；

高铝矾土熟料粉：粒径≤0.088mm，18％～25％；

二氧化硅微粉：3％～8％；

广西粘土粉：3％～10％；

铝酸盐水泥：5％～20％。

外加剂：5～15％；

施工外加水量：13～20％。

其中轻质多孔莫来石骨料粒径10～0mm是指粒径10～5mm、5～3mm、3～1mm和1～0mm的四级级配，其总含量为45％～60％。

上述原材料按重量计的配制工艺为：

称量各种原材料用量，在强制混合机中加入骨料，先加总用水量的一半混合1～2分钟，加余下料后再混合1～2分钟，再加总用水量的另一半，混合3～5分钟，出料，送到施工现场浇注施工。

该热风阀覆盖的耐火材料的理化指标如下：

配制后的耐火材料，中高温体积稳定性好，容重小，热导率低，加入不同种类的外加剂，如：加入漂珠或氧化铝空心球进一步将低材料密度和导热率基本不改变材料的机械强度；加入膨胀剂蓝晶石，硅石粉和α-氧化铝微粉改善材料中高温体积稳定性；加入硼酸、锂灰石、粘土复合烧结剂促使材料中低温的烧结，提高高温力学性能；加入三聚磷酸钠和六偏磷酸钠减水剂调整用水量。

本发明选择合适原材料，进行合理配制，得到高性能的耐火材料，确保材料的隔热性和耐热风冲刷性能有机结合，从而达到节能降耗的目的。通过添加不同的外加剂，得到性能各异的耐火材料，在阀盖、阀体通径部位可配制低导热率材料，有良好节能效果；在阀板、阀体通径部位配制出耐高温、抗热震、耐热风冲刷的材料，且有一定的隔热性能；本发明使各部位的耐火材料做到物尽其用，消耗同步，从而做到节能降耗与热风阀应用长寿命的统一。

具体实施方式

主要原材料要求与来源：