[发明专利]圆钢端头倒角机

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆钢端头倒角机。

背景技术

随着高层建筑的增多，在模板工程中将使用大量的、规格不等的、长度在0.5m～2.0m的双头螺杆对模板实施固定。这种螺杆施工时用量较多，且损耗较快，经常面临急需加工制作的情形。由于这种螺杆是非标准零件，且规格各异，所以过去都利用车床进行加工。使用车床加工这类工件的不足之处是不能满足建筑工程大量生产的急切需要，且当施工现场周围无车床时，少量零件的供应变得十分困难。施工现场一般都配有钢筋切断机和套丝机，但用切断机切断工件后，因端部产生局部变形，不能直接在套丝机上使用，只有通过倒角后才能使用。目前市场上没有能够利用切断机和套丝机来现场制作双头螺杆的圆钢端头倒角设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够利用切断机和套丝机来制作双头螺杆的圆钢端头倒角机。

为解决上述技术问题，本发明的圆钢端头倒角机包括机架，机架上设有动力装置和模具组，模具组包括同心设置的花牙圆弧模具和花牙锥形模具，花牙锥形模具端面直径较小的一端朝向机架外部，花牙锥形模具和花牙圆弧模具间形成圆钢加工通道，动力装置通过传动装置与花牙锥形模具传动连接。

作为本发明的一种改进，所述的动力装置为电动机，所述的传动装置包括减速箱和传动箱；所述电动机的输出轴上设有小皮带轮，所述减速箱的输入轴上设有大皮带轮，小皮带轮与大皮带轮通过皮带传动连接；减速箱的输出轴与传动箱的输入轴通过联轴器传动连接，花牙锥形模具套装在传动箱的输出轴上。

作为本发明的进一步改进，机架上还设有圆钢加工通道间隙调节装置，间隙调节装置包括固连在机架上的固定板和活动设在机架上的花牙圆弧模具连接块，所述花牙圆弧模具连接块的一端通过调节螺栓与固定板活动连接且其另一端与花牙圆弧模具固定连接。

本发明结构简单，使用方便，在需要在施工现场制作双头螺杆时，可以先用切断机根据需要切割出长度合适的圆钢工件，再将圆钢工件放入圆钢加工通道，由于花牙圆弧模具和花牙锥形模具同心设置，且花牙锥形模具端面直径较小的一端朝向机架外部，因此圆钢加工通道的内端断面就较窄，圆钢工件端头在模具的窄断面处不断受到冷挤压，1～2秒钟就从模具出口滚出，从而完成对圆钢工件端头的校正和倒角，使套丝机能够对工件进行套丝以制作双头螺杆。由于工件的变形量被严格控制，且花牙锥形模具对工件的强力啮合，工件转动过程中不会脱落，操作起来十分安全。

动力装置和传动装置的设置结构简单，易于制造，成本较低。

间隙调节装置的设置便于调节圆钢加工通道截面的宽窄，从而能够满足加工不同直径圆钢工件的需要。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的圆钢端头倒角机包括机架1，机架1上设有动力装置和模具组，模具组包括同心设置的花牙圆弧模具2和花牙锥形模具3，花牙锥形模具3端面直径较小的一端朝向机架外部，花牙锥形模具3和花牙圆弧模具2间形成圆钢加工通道4，动力装置通过传动装置与花牙锥形模具3传动连接。所述的动力装置为电动机5，所述的传动装置包括减速箱6和传动箱7；所述电动机5的输出轴上设有小皮带轮8，所述减速箱6的输入轴上设有大皮带轮9，小皮带轮8与大皮带轮9通过皮带传动连接；减速箱6的输出轴与传动箱7的输入轴通过联轴器10传动连接，花牙锥形模具3套装在传动箱7的输出轴15上。机架1上还设有圆钢加工通道间隙调节装置，间隙调节装置包括固连在机架上的固定板11和活动设在机架上的花牙圆弧模具连接块12，所述连接块12的一端通过调节螺栓13与固定板11活动连接且其另一端为与花牙圆弧模具3相匹配的弧面，花牙圆弧模具3固连在此弧面上。连接块12的顶面12′为一20度左右的倾斜平面，其较低的一端与花牙圆弧模具2的顶端紧贴在一起。连接块12顶面朝向机架内部的一侧向上凸起设有挡板14。

使用时，手动将工件放入在连接块12的顶面上并使工件在连接块12的顶面12′上滚动落入圆钢加工通道4。挡板14在上述过程中将工件挡住使其不会从连接块12朝向机架内部的一侧脱落。花牙锥形模具3在转动中边挤压工件边带动工件向下运动，最终使工件从圆钢加工通道4中落下来。由于花牙锥形模具3两端直径不同，因此圆钢加工通道4的水平断面就相应地呈梯形，工件端头在圆钢加工通道4的窄断面处不断受到冷挤压后变为锥形，最终完成端头的校正和倒角。