[发明专利]一种热轧法生产铝合金药用箔的方法无效
申请号: | 200810140960.2 | 申请日: | 2008-08-07 |
公开(公告)号: | CN101338392A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 王力华;李敏;张灵新;刘恒飞;李春骜;王俊红;黄春;张军峰;李斌 | 申请(专利权)人: | 中铝河南铝业有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22F1/04;B23P17/00;B21B1/40;B21B37/74;B21B37/16;B21B37/46;B21B37/48 |
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地址: | 471003河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热轧 生产 铝合金 药用 方法 | ||
1.一种热轧法生产铝合金药用箔的方法,其特征在于所述热轧法生产铝合金药用箔的方法为:原料检验、熔炼、炉前分析、成分调整、导炉、精炼除气、扒渣、温度调整、半连续铸造、铣面、加热、热粗轧、热精轧、冷粗轧、重卷切边、中间退火、冷精轧、拉弯矫清洗切边、箔轧机粗轧、箔轧机中轧、合卷、中轧至成品、分切、包装入库;其中,
所述的铝合金药用箔的组份是:Fe:1.00~1.20%、Si≤0.20%、Cu:0.08~0.12%、Mn:0.25~0.40%、Ti≤0.03%、其它杂质合计≤0.15%,有害元素Pb≤0.01%、Cd≤0.01%、As≤0.01%、余量为Al组成,
所述的热粗轧:根据铸锭厚度采用不同的道次分配,粗轧终了的温度在380~420℃之间;热精轧:根据来料宽度采用不同的道次分配,采用3道次轧制,并在第1、3道次使用清刷辊,并保证本道次开卷张力小于前道次的卷取张力,以利于热轧卷的表面质量;保证精轧终了温度在260~300℃之间;冷粗轧:将合格的来料由7mm轧制到0.6mm;生产中需要保证轧制油的洁净和辊系的清洁,并保证本道次开卷张力小于前道次的卷取张力;冷精轧:料由0.6mm轧制到0.3mm;保持轧制油的洁净和辊系的清洁,保证成品料卷的板形质量、表面质量及尺寸公差,
所述的箔轧机粗轧:料分两道次由0.30mm轧到0.080mm,张应力控制在30~40MPa,速度控制500~800m/min,轧制力控制在150~200吨;箔轧机中轧:料由0.080mm轧到0.038mm,张应力控制在30~40MPa,速度控制500~800m/min,轧制力控制在150~200吨。
2.根据权利要求1所述的一种热轧法生产铝合金药用箔的方法,其特征在于所述的中间退火:退火采用三段式,包括低温除油段、高温升温段、正常均温段;低温除油段吹洗风机全开,升温段吹洗风机开20%,其余时段全关;低温除油段的温度为180~220℃,高温升温段温度为480~520℃,正常均温段为380~440℃。
3.根据权利要求1所述的一种热轧法生产铝合金药用箔的方法,其特征在于所述的中轧至成品:料由0.038mm轧到0.02mm,张应力控制在40~50MPa,速度控制400~600m/min,轧制力控制在150~200吨。
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