[发明专利]无螺丝固定的框架式玻璃门

说明书

技术领域

本发明属于钢制办公家具制造技术，主要涉及一种无螺丝固定的框架式玻璃门。

背景技术

目前国内和国外市场上钢制办公家具门的玻璃固定方法有两种：1、在内封板上冲孔，用塑料卡扣来固定玻璃，这种方法很难保证横向和竖向四个边的数个卡扣点在同一平面，容易出现玻璃固定不紧和玻璃门稍微走形导致玻璃破碎，并且开门后能见到玻璃周边的毛糙边和玻璃不方正时的斜缝，由于塑料卡扣有一定的弹性，所以该结构的玻璃门强度和美观度较差；2、用20毫米宽度的薄铁板，冲孔后折成“7”字形压条，再在玻璃门内封板上冲孔，然后用“7”字形压条压住玻璃，再用数个自攻丝固定，该结构只是挡住了玻璃的毛边，但是该“7”字形压条用料太窄，折弯后易扭曲变形，无论从剪料、冲孔、折弯工序来说都相当困难，很难保证尺寸精度，极易造成安全事故。

发明内容

本发明的目的是提出一种无螺丝固定的框架式玻璃门，使其在装配时无需利用塑料卡扣、压条和自攻丝来对玻璃进行固定，并使其具有结构简单、外型美观的特点。

本发明采用以下技术方案实现其发明目的：

一种无螺丝固定的框架式玻璃门，其门框主要由四个分别位于左右两侧和上下两端的外封板以及与四个外封板所对应设置的四个内封板构成；其中，由四个外封板焊接构成外门框，四个内封板分别与其所对应的外封板结合构成整体门框；内封板的外侧与所对应的外封板为嵌合结构，内封板的内侧所具有的经折弯所形成的开口向外的槽与外封板内侧所具有的经折弯形成的开口向外的槽之间上下对应且二者之间具有间隙，二者之间的间隙与所安装玻璃的厚度相吻配；内封板与外封板结合后形成的空腔内具有对所进入其内的玻璃进行限位的限位机构。

所述外封板的外侧具有由板材向上、再向内两次折边所形成的外侧槽、内侧具有由板材向上、再向外两次90°折边所形成的内侧槽，所构成的外侧槽和内侧槽的槽口相对且外侧槽的槽底高度大于内侧槽的槽底高度；内封板的外侧为向下的90°折边、内侧具有由板材向下、再向外两次90°折边所形成的内侧槽，所形成的开口向外的内侧槽其高度小于内封板外侧折边的高度；内封板外侧向下的90°折边位于外封板的外侧槽内且内封板的外侧板面吻配贴合在外封板外侧槽的上槽壁底部。

所述的限位机构为支架，其设置在位于左右两侧内封板和下端的内封板上且位于内、外封板扣合所形成的空腔内，支架的板面与内封板、外封板的板面垂直并固定于内封板板面上构成对玻璃限位的限位面。

所述限位结构为限位片，限位片的内侧为斜边结构，限位片在调整前与内、外封板板面平行而在玻璃安装调整后被拨立起。

所述限位片固定在上端外封板的内板面上。

所述上端内封板其两端均设置有弹簧卡销，并在两侧内封板的相应位置开有销孔。

所述支架设置在下端内封板上，支架的限位面与内、外封板结合后所形成的内平面之间的距离等于其所需进入玻璃的长度。

所述左右两侧内封板中的一个内封板上的支架其限位面与内、外封板结合后所形成的内平面之间的距离等于其所需进入玻璃的长度；另一个内封板上的支架其限位面与内、外封板结合后所形成的内平面之间的距离大于其所需进入玻璃的长度；该侧内封板上的支架两端分别具有限位突起，限位突起的内侧为斜边结构；限位突起在调整前与玻璃平行而在玻璃安装调整后被拨立起；在外封板上与限位突起对应的位置开有用于工具伸入的操作孔。

所述的限位突起与其对应的支架为一体的结构。

本发明的结构有以下优点：

1、直接有效减少玻璃门正面75％的焊点面积，保证了门的平整和光洁度，而门的整体强度不变。

2、生产、装配工艺简单，省去在门内封板、铁皮七字上冲孔和配合，省去塑料卡扣、省去螺丝和自攻丝的工、料成本，同时有效减少操作时安全事故的发生。

3、玻璃四边均位于内外封板结合所形成的门框槽内，玻璃门框方度有误差或玻璃不方正时所形成的斜缝，以及玻璃切割时的毛糙边因其位于门框槽内而不会影响玻璃门的美观。

4、将以点固定玻璃的方式变为以面固定玻璃的方式，形成了一个整体受力面，减少装卸和运输过程中玻璃的破碎情况。

附图说明

图1是本发明外封板焊接后形成的外门框示意图。

图2是本发明内封板与其相应的支架焊接后的分解示意图。

图3是本发明内封板截面示意图。

图4是本发明外封板截面示意图。

图5是本发明右侧门框的截面图。

图6是本发明左侧门框的截面图。

图7是本发明具有限位突起支架的端面图。