[发明专利]由脱脂大豆粕制备非肉源的羊肉粉的方法无效
申请号: | 200810140581.3 | 申请日: | 2008-07-15 |
公开(公告)号: | CN101322545A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 张京;李玉苹;任晓卫;李玉峰;程军营;蔡兴亮;李红卫;李学斌 | 申请(专利权)人: | 河南京华食品科技开发有限公司 |
主分类号: | A23L1/231 | 分类号: | A23L1/231;A23L1/20 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 聂孟民;宋金鼎 |
地址: | 454850河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱脂 豆粕 制备 非肉源 羊肉 方法 | ||
1.一种由脱脂大豆粕制备非肉源的羊肉粉的方法,其特征在于,选取以下 重量百分比的非肉源原料:脱脂大豆粕50-60%、酵母抽提物10-15%、玉米淀粉 8-12%和余量为水,首先将脱脂大豆粕50-60%、酵母抽提物10-15%和玉米淀粉 8-12%混合在一起,在18-25℃下边加水边搅拌均匀后,静止20-60分钟,然后 装入膨化机内进行反应,进料速度为350-400r/min,在140-160℃、600-800 r/min的转速下瞬间完成美拉德反应,形成微孔状膨化固体,再以重量百分比计 的:微孔状膨化固体70-75%、水解植物蛋白12-17%、复合氨基酸10-15%作原料, 且各原料之和为100%,先将复合氨基酸和水解植物蛋白混合均匀,再浸淋入微 孔状膨化固体中,着味陈化2-3小时,再以连续方式进入带式烘干机干燥,进 行二次热反应,形成非肉源反应物,经粉碎成粒度为100-120目的非肉源肉香 粉,再以重量百分比计的:非肉源肉香粉35-43%、盐12-18%、糖5-7%、味 精10-14%、I+G 0.7-0.9%、孜然粉4-6%、辣椒粉4-6%、小茴粉1.0-2.0%、 洋葱粉4-6%、大茴香粉0.4-0.6%、液体羊肉香精0.18-0.22%、麦芽糊精 8-12%,总量为100%,经过均匀搅拌混和,制成非肉源羊肉粉;所说的复合氨 基酸是由重量百分比计的:乳糖35%、半胱氨酸10%、丙氨酸30%、维生素B15%、甘氨酸20%混合均匀制成。
2.根据权利要求1所述的由脱脂大豆粕制备非肉源的羊肉粉的方法,其特 征在于,选取以下重量百分比的非肉源原料:脱脂大豆粕55%、酵母抽提物12%、 玉米淀粉10%和水23%,先将脱脂大豆粕55%、酵母抽提物12%和玉米淀粉10% 混合在一起,然后加入23%的水,在20℃下,边加水边搅拌,搅拌均匀后,静 置30分钟,然后加入双螺杆挤压膨化机内进行反应,喂料机进料转速为 360r/min,物料通过喂料机均匀连续地进入电加热的机膛内,在150℃下,物料 在螺杆的高压挤推及螺杆剪切力的综合作用下能够瞬间完成美拉德反应成微孔 状膨化固体,再以重量百分比计的:微孔状膨化固体73%、水解植物蛋白15%、 复合氨基酸12%作原料,将复合氨基酸和水解植物蛋白混合均匀,再浸淋入微孔 状膨化固体中,着味陈化2.5小时,再以连续方式进入带式烘干机进行干燥二 次热反应,形成非肉源反应物,经粉碎成粒度为110目的非肉源肉香粉,再以 重量百分比计的:非肉源肉香粉39%、盐15%、糖6.0%、味精12%、I+G 0.8%、 孜然粉5.0%、辣椒粉5.0%、小茴粉1.5%、洋葱粉5.0%、大茴香粉0.5%、 液体羊肉香精0.2%、麦芽糊精10.0%,经过均匀搅拌混和,制成非肉源羊肉 粉;所说的复合氨基酸是由重量百分比计的:乳糖35%、半胱氨酸10%、丙氨 酸30%、维生素B15%、甘氨酸20%混合均匀制成。
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