[发明专利]真空圆网笼的壳体

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸机械领域，尤其涉及一种真空圆网成形器的真空圆网笼的壳体。

背景技术

圆网成形器是从传统的圆网纸机即网槽成形器发展而形成的一大类成形器，可生产从薄纸到纸板的各种纸类而且圆网成形器对多层纸的生产更为有利，因为它有着其它类型的成形器不可取代的优点：结构简单紧凑，造价低，占地小，省动力，适应多品种及多种原料。真空圆网成形器能克服离心力的影响，是抄造速度较高的一种新型成形器，车速可达500m/min，可实现均一质地抄造，纸浆的使用没有浪费，经济性较好，大幅度地提高了生产量，而且占地面积较小。

真空圆网笼是真空圆网成形器的关键部分，也是结构复杂，造价较高的部分。其真空箱设有多个真空室，真空负压由真空泵产生。真空网笼主要作为成形使用，要求开孔率越高越好。在国外，真空网笼的外壳表面是被加工成特殊形状的削孔，开孔率可达到很高，但加工难度很大。还有的外壳设计为先用不锈钢板按真空伏辊排孔开孔后卷制，焊接为辊壳，再在辊壳上点焊波浪形不锈钢网架，最后再覆上不锈钢网。这样开孔率即可达到90％以上，但其制造工艺同样复杂，实用性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种滤水性能高、加工工艺简单的真空圆网笼的壳体。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：真空圆网笼的壳体，用于真空圆网成形器，包括：

壳体横条，所述壳体横条为多个且与所述壳体轴线平行，所述壳体横条之间具有间隙，所述多个壳体横条周向布置组成圆筒状横条壳体；

横条固定装置，至少设置在所述横条壳体的两端，用于固定所述壳体横条并组成稳固的壳体。

作为一种优选的技术方案，所述壳体横条的横截面呈矩形或圆形。

作为一种优选的技术方案，所述横条固定装置呈环形，所述壳体横条固定在所述环形横条固定装置上。

作为对上述技术方案的改进，所述壳体横条之间还设有位于所述壳体横条缝隙内的横条加强装置，用于提高壳体横条的刚性。

作为进一步的改进，所述壳体横条加强装置为设置在所述壳体横条缝隙内的连接件，所述连接件分别固定在相邻的壳体横条上。

由于采用了上述技术方案，真空圆网笼的壳体，包括壳体横条和横条固定装置，所述壳体横条和横条固定装置的加工极为简单，使用通用设备即可完成，而且减少了机加工工序，也不需要对壳体进行卷制，因此加工工艺极为简单，同时本发明还大大提高了真空圆网笼的表面滤水性能，可以将浆料中含有的水大量脱出，进行快速脱水操作。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例横条壳体的结构示意图；

图3是本发明实施例的主视图，图1是图3的横截面视图。

具体实施方式

如图1所示，真空圆网笼包括真空圆网笼的壳体，空圆网笼壳体的外周面固设有网架4，所述网架的外周固定有表面覆网5，本发明是对真空圆网笼的壳体作出的改进。

如图1、图2和图3所示，真空圆网笼的壳体，用于真空圆网成形器，包括：

壳体横条1，所述壳体横条1为多个且与所述壳体轴线平行，所述壳体横条1之间具有间隙2，所述多个壳体横条1周向均布组成圆筒状横条壳体；

横条固定装置3，至少设置在所述横条壳体的两端，用于固定所述壳体横条1并组成稳固的壳体。

本实施例中所述壳体横条1的横截面呈矩形，当然也可以采用其它形状，例如圆形或梯形。

所述横条固定装置3呈环形，所述壳体横条1焊接在所述环形横条固定装置3上。

以上所述仅仅是本发明的举例，而不是对本发明的限制，本发明的保护范围以权利要求的内容为准，作为本领域的普通工程技术人员，任何基于本发明的精神而作出的等效技术变换都在本发明的保护范围之内。

例如：为用于提高壳体横条1的刚性，所述壳体横条1之间还设有位于所述壳体横条缝隙内的横条加强装置(图中未示出)，所述壳体横条加强装置为设置在所述壳体横条缝隙内的连接件，所述连接件分别固定在相邻的壳体横条上。