[发明专利]印染领域丝光后色碱回收、除色的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明提供一种印染领域丝光后色碱回收、除色的方法及其装置，属于纺织印染技术领域。

背景技术

在印染行业中的丝光整理过程中，须耗用大量的液碱，同时也就产生了大量的废碱溶液。由于这些废碱溶液带有颜色，所以一直未能回收，导致在后续的污水处理过程中，需耗用大量的硫酸，既污染环境又导致资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决上述问题、提高资源利用率、减少排污量的印染领域丝光后色碱回收、除色的方法及其装置。其技术方案为：

一种印染领域丝光后色碱回收、除色的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)过滤、(2)蒸发、(3)除色、(4)过滤，其中在除色步骤中，通过喷射泵向容器内的色碱液中喷入双氧水，同时配以曝气管加速反应，直至色碱溶液澄清无色。

所述的印染领域丝光后色碱回收及除色方法，步骤(1)中对色碱溶液采用多级过滤。

所述的印染领域丝光后色碱回收及除色方法，步骤(2)中对色碱溶液采用多级蒸发浓缩。

所述的实现印染领域丝光后色碱回收、除色的方法所用装置，包括多个过滤器、多个蒸发器、盛放过滤浓缩后的色碱溶液的容器、向容器内喷入双氧水的喷射泵、加速反应的曝气管和除去反应后溶液杂质的过滤器，其中每个蒸发器上均设有液位计和由其控制的比例阀，丝光后色碱溶液依次经过滤器过滤和蒸发器浓缩后存放在容器中，喷射泵的出口与容器连通，曝气管沉浸在色碱溶液中，容器的出口处连接过滤器。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、多级过滤：采用多级连续式过滤器较传统的间歇式单级过滤器过滤彻底，保障了回收淡碱液的洁净度，减少了后续蒸发过程中结垢发生的几率，保障了生产的连续性；

2、多级蒸发：采用多级蒸发保障了生产的连续性，且只有第一级使用新鲜蒸汽，级数越多能耗越低，生产稳定；

3、除色：利用双氧水在碱性条件下强氧化漂白作用，消除色度，实现了带色液碱的真正回收利用，为纺织印染行业的色碱回收提供了解决方法；

4、过滤：有效去除了在色碱除色过程中产生的杂物，保障了回收液碱的纯净度；

5、本发明将色碱转换为无色澄清碱液，可直接回用，节约了能源，降低了污水处理成本和对环境的污染，提高了资源的利用率，减少了排污量。。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中：1、过滤器  2、蒸发器  3、容器   4、喷射泵   5、曝气管   6、过滤器  7、液位计  8、比例阀  9、过滤网

具体实施方式

在图1所示的实施例中：本装置中含有3个过滤器1和2个蒸发器。3个过滤器1按照过滤精度从低到高的顺率依次直线排列，相邻过滤器1的首尾相连，位于末端的过滤器1的出口接第一蒸发器2，该蒸发器2的出口接第二蒸发器2，且上述两蒸发器2上均设有液位计7和由其控制的比例阀8，第二蒸发器2的出口接容器3，喷射泵4的出口与容器3连通，曝气管5沉浸在色碱溶液中，容器3的出口处连接过滤器6。

工作时：丝光后的色碱溶液经过依次3个过滤器1的过滤和2个蒸发器2的蒸发浓缩存放在容器3中，通过喷射泵4向容器3内的色碱液中喷入双氧水，同时配以曝气管5加速反应，直至色碱溶液澄清无色，再经过滤器6过滤，即可实现色碱溶液的回收及除色。