[发明专利]活动扳手

说明书

技术领域

本发明涉及用于紧固、连接、拆卸或夹持的工具，具体地说是一种新型活动扳手。

背景技术

活动扳手由于夹持间隙可调，使用方便，因此在各个机加工领域及日常生活中均得到广泛应用。目前常用的扳手由活动钳口、固定钳口、调节螺母等组成，活动钳口安装在固定钳口的滑动槽内，通过转动调节螺母，活动钳口可在滑动槽内滑动，使活动钳口合拢或者打开，从而调整钳口大小。使用时，扳手夹持工件，扳动一定角度后，松开活动钳口，在工件上换一个位置后，再转动调节螺母，调整夹持间隙，使活动钳口再次夹紧工件，继续扭动扳手，最终扭紧工件。

目前固定钳口上滑动槽的截面形状一般为圆孔，扭动扳手将螺母扭紧的同时，工件会对固定钳口产生作用在滑动槽内表面的反作用力，将该力分解后，其水平方向的分力会对滑动槽内表面产生向外的推力，该推力使滑动槽向两侧张开，使用一段时间后，会导致活动钳口和固定钳口之间产生间隙，造成了活动扳手扳动时，活动钳口产生晃动，影响夹持间隙的精度，导致夹持扭力减小，使用者需要不断重新调整夹持间隙，以适应夹持工件的尺寸，给使用者造成诸多的不便，长期使用或者施力较大时甚至会造成固定钳口的变形，降低了活动扳手的使用寿命。目前为了克服上述缺陷，一般采用的方法是将滑动槽的两侧壁加厚，但是该方法不能从根本上消除间隙的产生，并且增加了制造扳手所使用的材料，提高了制造成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的活动扳手存在的上述缺陷，对现有的活动扳手滑动槽的截面形状进行了改进，使活动扳手的受力合理，消除了活动钳口与固定钳口之间的晃动间隙，防止扳手扳动时活动钳口的晃动，提高了夹持精度，不会造成夹持扭力的减小，并防止固定钳口的变形，延长了活动扳手的使用寿命，制造成本低。

本发明是采用以下的技术方案实现的：一种活动扳手，包括扳手体前端的固定钳口和与之匹配的活动钳口，活动钳口下方轴向设置与之一体的移动柱，移动柱嵌装在固定钳口的滑动槽和与滑动槽相邻的滑轨内，其中，所述的与滑轨相邻的滑动槽的内表面呈平面，与该表面接触的移动柱的外表面与该平面的形状相对应，即滑动槽与移动柱之间的接触为平面接触。

上述的与滑轨相邻的滑动槽的内表面可以为水平面，与其接触的移动柱的外表面对应的为水平面；与滑轨相邻的滑动槽的内表面也可以为一倾斜平面，该面的截面形状呈上高下低形，与该表面接触的移动柱表面的截面形状也相应的呈上高下低形。

除了上述与滑轨相邻的滑动槽内表面的形状为平面外，槽内其他表面的形状没有限制，即该滑动槽的截面形状可以为方形、上方下圆形，也可以为其他形状不规则形状。

对安装孔的形状做出改进后，使用活动扳手时，作用在固定钳口上的力为与滑道相邻的安装孔内表面即平面方向垂直的力，该力不会对固定钳口的滑动槽产生向外的推力，因此不会使活动钳口与固定钳口之间产生晃动间隙。

本发明的有益效果是：通过对滑动槽的横截面形状进行改进，使活动扳手在使用时的受力情况合理，消除了活动钳口和固定钳口之间的间隙，使用活动扳手时活动钳口不会晃动，夹持精度高，不会造成使用时夹持扭力的突然减小，同时防止了扳手的变形，且可以承受较大的扭矩，延长了扳手的使用寿命。

附图说明

图1为活动扳手的主视图；

图2为实施例1中扳手体的左视图；

图3为实施例1中活动钳口的左视图；

图4为实施例2中扳手体的左视图；

图5为实施例2中活动钳口的左视图；

图6为滑动槽截面形状为方形时扳手体的左视图；

图7为活动钳口的移动柱截面形状为方形时活动钳口的左视图。

具体实施方式

实施例1

如图所示，该活动扳手包括扳手体1、固定钳口2和活动钳口3，扳手体1的前端设有固定钳口2，固定钳口2上设有滑动槽4和与之相邻的滑轨5，活动钳口3下方轴向设置与之一体的移动柱6，移动柱6嵌装在滑动槽4和滑轨5内。与滑轨5相邻的滑动槽4的内表面a面和b面为水平面，对应的移动柱6的外表面c面和d面也为水平面。扳手工作时，作用在滑动槽4内表面上的力为与a面和b面垂直即竖直方向的力，该力在水平方向没有分力，因此可以消除固定钳口2和活动钳口3之间的间隙，活动扳手在扳动过程中，不会发生活动钳口7晃动的情形。

滑动槽4除了上述的a面和b面的形状必须为水平面外，其他的内表面形状可以任意确定，因此滑动槽可以涉及为如图所示的上方下圆的孔，也可以设计为如图6和图7所示的方孔、菱形孔，或者其他形状的孔，也可以为形状不规则的孔。