[发明专利]轧钢机专用齿轮油增效剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿轮油添加剂，具体地说，本发明涉及一种大型钢厂 轧钢机专用齿轮油增效剂。

背景技术

大型钢厂轧钢机的润滑主要靠闭式工业齿轮油来实现，而闭式工业齿 轮油的液体润滑无法彻底解决轧钢机中齿轮传动形成油膜的条件差，齿轮 的齿面接触应力高，摩擦方式复杂，齿轮传动环境温度高，灰尘多，水气 多等条件带来的严重磨损，浪费能源等问题。

发明内容

为克服闭式工业齿轮油无法解决的上述问题，本发明在成品闭式工业 齿轮油中加入含有固体润滑材料组合物的增效剂，在轧钢机的齿轮摩擦面 形成一层固体润滑膜，达到节电、延长油品的使用周期，降低设备的振动， 降低机械噪音，延长设备的使用期，提高机械效率的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种轧钢机专用齿轮油增效剂，其组分按重量份计算，含有固体润滑 材料组合物2～30份，高效分散剂1～10份，极压抗磨剂1～15份，高温抗 氧剂1～10份，基础油35～95份。

本发明的轧钢机专用齿轮油增效剂，所述的固体润滑材料组合物优选 由石墨1～20份，偏硼酸钠1～10份混合而成。其粒子的重量比表面积应控 制在2.5m²/g～3.5m²/g之间，分散精度指数应在1.4～2之间。

本发明的轧钢机专用齿轮油增效剂，所述的高效分散剂优选为硼化丁 二酰亚胺。

本发明的轧钢机专用齿轮油增效剂，所述的极压抗磨剂优选为硫化异 丁烯。

本发明的轧钢机专用齿轮油增效剂，所述的高温抗氧剂优选为2，6-二 叔丁基-4-羟基苯基丙酸酯。

本发明的轧钢机专用齿轮油增效剂，所述的基础油优选为150SN。

本发明产品将石墨与偏硼酸钠混合使用后，其协同效应会大大提高油 品的抗极压能力和承载能力，并且与高温抗氧剂结合，可大大提高油品的 氧化安定性。

将本发明产品按较小量的比例加入到轧钢机的齿轮油中后，具有以下 有益效果：

1.保持原齿轮油的使用性能不变。

2.提高原齿轮油的最大无卡咬负荷P_B值上升30％左右，烧结负荷P_D值上升50％左右，综合磨损值ZMZ下降50％左右。

3.降低原齿轮油磨斑值10％左右。延长齿轮油的使用周期1倍。

4.提高原齿轮油的承载能力、抗损伤能力20％左右。

5.节电5％～20％，降低噪音10dB左右，振动加速度有效值降低 5％～80％。

6.综合提高轧钢机的机械效率5％以上。

具体实施方式

实施例1

各组分按重量份计算：石墨1份、偏硼酸钠1份、硼化丁二酰亚胺7 份、硫化异丁烯15份、2，6-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸酯6份、基础油150SN 35份。

在L-CKC150^#齿轮油中加入本实施例的增效剂，承载能力(四球机法) 最大无卡咬负荷P_B值由696N上升至921N，烧结负荷P_D值由3920N上升 至6076N、综合磨损值ZMZ由35.62N上升至55.89N，磨斑直径由0.43mm 下降至0.38mm、承载能力(齿轮机法)由9级上升至大于12级，抗擦伤 能力由190.6N上升至222.4N，氧化安定性由98min上升至180min。

实施例2

各组分按重量份计算：石墨6份、偏硼酸钠4份、硼化丁二酰亚胺9 份、硫化异丁烯5份、2，6-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸酯8份、基础油150SN 68份。

在L-CKC150^#齿轮油中加入本实施例的增效剂，承载能力(四球机法) 最大无卡咬负荷P_B值由696N上升至903N，烧结负荷P_D值由3920N上升 至5974N、综合磨损值ZMZ由35.62N上升至62.05N，磨斑直径由0.43mm 下降至0.37mm、承载能力(齿轮机法)由9级上升至大于12级，抗擦伤 能力由190.6N上升至233.6N，氧化安定性由98min上升至189min。

实施例3