[发明专利]一种快餐红薯淀粉食品的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及红薯食品加工领域，具体地说是一种快餐红薯淀粉食品的加工方法。

背景技术

目前，粉丝、粉条等产品仍然是市场上主要的红薯淀粉食品，它们往往采用传统工艺加工而成，虽然其加工方法已基本成熟，其口味也为广大消费者喜爱，但仍然存在以下不足：一、只能现煮现吃，且复水时间长，食用不方便，不能满足目前人们的快节奏生活要求；二、由于工艺限制，为了保证产品质量内外一致，粉条的直径一般不超过1毫米左右；三、口感单一，咀嚼时不够筋道。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种快餐红薯淀粉食品的加工方法，用该方法生产的红薯食品品质稳定、口感筋道、食用方便。

本发明的快餐红薯淀粉食品的加工方法是在常规红薯淀粉食品加工方法的基础上，通过提高制芡浓度、增加和面速度、控制冷却程度等方法生产出品质稳定、口感好、食用方便的快餐红薯淀粉食品。

该方法主要包括以下步骤：打芡、和面、抽真空、成型、熟化、冷却、杀菌和冷冻步骤，其中，打芡、和面、抽真空、成型、熟化、冷却、杀菌及冷冻步骤的操作方法与现有技术中常规红薯淀粉食品的加工方法基本相同，其特点是，

打芡：制芡浓度为28～32度；

和面：和面机机械转速为380～420转/分；

冷却：冷却温度0～5℃，冷却时间18～22分钟，冷却后产品温度5～10℃。

冷冻步骤后，在产品外部会存有一层薄冰，为了避免产品表面水分的内吸，可以在冷冻步骤后增加高效化冰步骤。化冰温度优选24～26℃，化冰时间优选5～10分钟。

为了使产品规格适应销售需要，在高效化冰步骤后还可以包括分割步骤，分割厚度优选为3～5毫米，段长8～10厘米。

所述成型步骤中，成型机漏瓢底面离水面的优选高度为250～450毫米，漏瓢孔径优选为1.2厘米或3～4厘米。

所述熟化步骤优选采用蒸汽熟化，熟化蒸汽温度95～100℃，熟化时间15～30秒。

所述杀菌步骤中，杀菌温度优选为95～100℃，杀菌时间优选40～60分钟。

优选的，所述冷冻步骤包括：

a、在-2～-5℃下冷冻6～8小时；

b、在-20～-30℃下冷冻28～30小时。

本发明的快餐红薯淀粉食品的加工方法与现有技术相比具有以下突出的有益效果：

(一)由本发明方法生产的快餐红薯淀粉食品，在食用时口感更为筋道，有咀嚼牛筋的感觉，可以给食用者带来食用红薯淀粉食品时的新口感，为消费者提供新的选择方向，适口性强；

(二)其直径最大可以达到3～5厘米，可以根据消费者需要切割成适合的规格，进一步增加了消费者的选择余地；

(三)食用方便，用开水浸泡3～5分钟后即可食用，消费者还可以根据口味要求，与调味料搅拌后食用；

(四)通过提高制欠浓度、调整和面机机械转速等，控制产品生熟度，使其内外成熟度保持一致，确保产品在具有新口感、大直径等特点的情况下仍然能够具有稳定的品质；

(五)保存期长，常温下可保鲜8～10个，在零下0～10℃下可保鲜24个月。

实施方式

以下通过实施例来进一步阐述本发明的快餐红薯淀粉食品的加工方法，但不以任何形式限制本发明。

实施例一：

生产步骤：

1、打芡：用芡浓度为30度。用和面淀粉的2％，加入温度为40℃的温水，搅拌5分钟，然后加入温度为96℃的热水，搅拌5分钟，使淀粉充分糊化，变成一种粘稠状的流体。

2、和面：真空和面时间15分钟，和面转速每分390转，和面机内真空度0.09兆帕，面糊的温度50℃，面糊水分52％。

3、抽真空：真空度0.09兆帕，将面团中的空气抽出，减少断条和成品中的气泡。

4、成型：成型机漏瓢底面离水面高度300mm，漏瓢孔径1.2厘米。

5、熟化：采用蒸汽熟化，熟化蒸汽温度96℃，熟化时间25秒。

6、冷却：冷却温度2℃，冷却时间20分钟，冷却后产品温度6℃。

7、杀菌：在97℃下，杀菌50分钟；

8、冷冻：首先在-3℃下冷冻7小时；然后再-25℃下冷冻29小时；化冰后即得成品。

实施例二：

生产步骤：

1、打芡：用芡浓度为29度。用和面淀粉的3％，加入温度为50℃的温水，搅拌4分钟，然后加入温度为97℃的热水，搅拌4分钟，使淀粉充分糊化，变成一种粘稠状的流体。