[发明专利]绣制工艺用布的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绣制工艺用布的生产方法，用于生产绣制工艺用布，属于织造技术。

背景技术

中国自加入WTO以来，纺织行业得到了空前的发展，使原来激烈的市场竞争更加白热化。 每个企业都渴求更大的发展空间，为实现自身的跨越将面临更严峻的市场竞争和挑战，企业 只有通过不断创新，开发具有良好市场前景的新产品，才能发展自我，贡献社会。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绣制工艺用布的生产方法，生产出的绣制工艺用布手感硬挺， 光泽亮丽，纹理清晰，孔隙均匀有序，满足绣制要求。

本发明所述的绣制工艺用布的生产方法，纱线经整经、上浆、接经、织造和后整理制得， 其特征在于纱线为纯棉丝光高支单纱线，上浆的上浆率为10-12％，较传统产品织造的上浆率 4-8％有所提高。

其中，上浆的浆液重量组成为：

磷酸酯淀粉     50-70份

丙烯酸浆料     25-30份

DY-69          10-12.5份

PVA-205        8-12份

SF0-301        4-6份。

高支单纱，纤维根数少，单纱强力较低，上浆率要求高，所以要选具有良好的水溶性和 粘附性的浆料，能快速浸透到纤维间，增强其粘结力。

所用浆料中，PVA-205(聚乙烯醇-205，属于聚乙烯醇中的一种)具有优良的粘附性、 成膜性及与其它浆料相溶性好的特点，用DY-69聚酯浆料代替了少量的PVA-205，改善调节性 能。选择粘度在18-15m.pas的变性淀粉——磷酸酯淀粉，对纱线粘附好、浸透好、混溶好， 能改善浆液流动性，促进浆液形成良好完整的浆膜，提高了强力。添加SF0-301型高效浆纱 油剂，可降低浆纱的摩擦系数，改善导电性能，提高织造效果。其中PVA-205、DY-69和SF0 -301均有市售产品，直接购买作为原料使用。

本发明织造打破了传统的平纹、斜纹等的布面设计和传统的上机方法，采用双经、空经 和双经上机工艺，即穿筘时采用一筘四入、一筘空筘循环穿法的的上机工艺，以及双纬、空 纬和双纬的循环变化织造方法，即先打四纬，后空二纬的循环打纬的循环变化织造方法，使获 得的织物手感硬挺，光泽亮丽，纹理清晰，孔隙均匀有序，能够很好地满足绣制要求，为获 得高质量的绣制产品提供的基础。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

以精梳20S×精梳20S为例对本发明绣制用布的生产过程详细叙述如下：

(1)选纱：经纱和纬纱均选用20(英制支数)的纯棉精梳丝光高支单纱线为原料。

(2)整经：将纱线在高速整经机上以250m/min的车速进行整经，单纱张力控制为4-8 克，如4、5、5.5、6、6.5、7和8克等。

(3)上浆：上浆的浆液重量组成为：

磷酸酯淀粉     50Kg

丙烯酸浆料     30Kg

DY-69          12.5Kg

PVA-205        10Kg

SF0-301        4Kg。

经纱上浆率控制在11％，上浆其它工艺参数为：

车速：           45m/min

张力I区：        950N

张力II区：       -0.2N

张力III区：      0.5N

张力IV区：       2000N

张力V区：        3000N

张力VI区：       2500N

卷绕张力：       2100N

烘燥温度：       100±5℃

上浆温度：       90±3℃

粘度：           11±2秒

压力：        0m/min   3KN

              40m/min  11KN

回潮率：      7-8％，如7％、7.3％、7.5％、7.6％和8％等