[发明专利]应用PLC控制系统实施循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫的方法

权利要求书

1.一种应用PLC控制系统实施循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫的方法，包括如下工艺 流程：外购脱硫剂---石灰石粉经压力罐车(1)气力输送到脱硫剂储仓(2)备用；运 行锅炉脱硫设施时，打开设置于仓下的插板阀(6)，并启动星型卸料器(7)开始下料， 粉料经固体流量计(8)计量进入到螺旋泵(9)，输送至风粉混合器，由罗茨风机(10) 将粉料经过密闭管道吹送到锅炉(12)内进行煅烧，脱硫；锅炉烟气经过除尘器(13) 和引风机(14)进入烟囱(15)排放，在烟囱上设置有烟气SO₂取样装置(16)，该装置 将样气输送到SO₂在线监测仪(17)进行SO₂浓度检测，检测后的SO₂浓度通过数据采集 仪(18)无线上传到环保部门的监控网(20)，同时由SO₂在线监测仪将SO₂浓度值传输 到PLC控制系统；PLC控制系统(19)根据SO₂浓度的高低，通过模拟量输出信号控制 星型卸料器(7)的电机变频转速，实现脱硫剂的自动添加；其特征在于：所述PLC控 制系统包括由中央处理器、数字和模拟量模块组成的中央处理单元，以及与其相连接的 星型卸料器、固体流量计、螺旋泵、罗茨风机、袋式除尘器(5)和料位计(4)，所述 元件以电流信号、电压信号、频率信号、流量信号、物位信号和设备的开关信号连接， 并由组态软件操控；所述由在线监测仪传输到PLC控制系统的SO₂浓度值信号以4-20mA 的电流信号传输，其中所述4-20mA电流量等比例由低到高对应0-2660mg/m³的SO₂浓度 值；所述PLC控制系统通过模拟量输出信号控制星型卸料器的电机变频转速的方式是： 以4-20mA的电流信号控制星型卸料器的电机变频转速，其中所述4-20mA电流量等比例 由低到高对应变频电机8.5-15Hz的频率转速；所述脱硫过程中，固体流量计(8)的瞬 时流量及累计流量同时由PLC控制系统(19)传输到数据采集仪(18)上，并无线传输 到环保部门的监控网(20)上，实现脱硫剂用量的远方监测；

其中：上述中央处理器选SIPLUS CPU 313C中央处理器；所述数字量模块选SIPLUS  SM 321数字量输入模块和SIPLUS SM 322数字量输出模块；所述模拟量模块选SIPLUS SM 331模拟量输入模块和SIPLUS SM 332模拟量输出模块。

2.如权利要求1所述应用PLC控制系统实施循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫的方法， 其特征在于：所述固体流量计的瞬时流量及累计流量同时由PLC控制系统传输到数据采 集仪的方式是：以4-20mA的电流信号传输到数据采集仪，其中所述4-20mA电流量等比 例由低到高对应0-5000Kg/h的粉料瞬时流量和对应的粉料累计流量。

3.如权利要求2所述应用PLC控制系统实施循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫的方法， 其特征在于：所述固体流量计的瞬时流量及累计流量同时由PLC控制系统传输到数据采 集仪的方式是：以4-20mA的电流信号传输到数据采集仪，其中所述4-20mA电流量等比 例由低到高对应0-3000Kg/h的粉料瞬时流量和对应的粉料累计流量。