[发明专利]清洁型热回收焦炉集气管

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业窑炉的附件，尤其是一种清洁型热回收焦炉集气管。

背景技术

集气管是用于收集焦炉废气，然后利用废气余热进行发电的一种气体输送装置，目前集气管的内衬材料多使用含锆陶瓷纤维折叠块，使用耐高温不锈钢锚固件固定在碳钢外壳上，设计耐热温度为1250℃，但是由于部分荒煤气没有充分燃烧，经上升火道、桥管，进入集气管支管，产生二次燃烧，致使集气支管的温度超过设计温度，达到1300℃，导致含锆陶瓷纤维折叠块发生体积收缩，产生缝隙，而高温烟气则通过缝隙烧坏不锈钢锚固件，使得含锆陶瓷折叠块脱落，致使碳钢外壳烧毁，导致低温空气窜入集气管中，从而降低了进入锅炉的烟气温度，降低了锅炉蒸发量，而且由于集气管的泄露导致焦炉的吸力降低，因而焦炭的结焦时间延长，影响了焦炭的产量。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供一种主要提供一种清洁型热回收焦炉集气管，该集气管内衬具有重量轻、耐高温、导热低等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是清洁型热回收焦炉集气管，由外壳和内衬构成，其特征在于所述内衬由一级绝热层和位于所述一级绝热层与外壳之间的二级绝热层构成，所述一级绝热层由抗渗碳莫来石砖通过高温粘结剂堆砌而成，所述二级绝热层由保温硅酸盐材料通过高铝粘结剂粘结固化而成。

所述保温硅酸盐材料为硅酸铝纤维棉。

所述保温硅酸盐材料为无石棉硅酸钙。

所述二级绝热层的上半部分为硅酸铝纤维棉，下半部分为无石棉硅酸钙。

本发明与现有技术相比具有以下有益的效果：

1、耐热性高，热收缩率低，耐热温度可高达1300℃以上，因此不会发生因内衬体积收缩而产生缝隙的现象。

2、导热系数较低，热损失少，保证了进入锅炉内的烟气温度，提高了锅炉蒸发量。

3、保持了焦炉内烟气的吸力，使得焦炭的结焦时间缩短，提高了焦炭的产量。

4、内衬材料选用轻质的保温材料，因而大大降低了集气管的整体重量，减少了炉柱的载重负荷。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做以下详细的说明。

如图所示，该集气管由外壳1和内衬构成，其中内衬由一级绝热层2和位于一级绝热层2与外壳1之间的二级绝热层3构成，一级绝热层2由抗渗碳莫来石砖通过高温粘结剂堆砌而成，上述高温粘结剂的用量为每块抗渗碳莫来石砖用0.44千克，二级绝热层3是由其上半部分硅酸铝纤维棉4和其下半部分的无石棉硅酸钙5通过高铝粘结剂粘结固化而成的，上述高铝粘结剂的用量为每平方米保温硅酸盐材料用1千克。上述二级绝热层也可以直接选用硅酸铝纤维棉或者无石棉硅酸钙。