[发明专利]组合式调心托辊及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合式调心托辊及方法，属于物料输送机械领域，具体说是一种可直接取代普通托辊、间隔的用于胶带输送机上、预防性地完成输送带的带轨校正工作的组合式调心托辊及方法。主要应用于电力、冶金、矿山等行业。

技术背景

输送带跑偏是困扰物料输送过程中的一大难题。目前公知公用的各类调偏器和调心托辊，为问题的解决起到了一定的缓解作用，但都存在这样或那样的不足：如采用输送带边缘的偏移来启动纠偏机制而设计的纠偏器，不能解决输送带边缘损坏的问题或长期运行后发生调心机构卡涩的问题，有些调心托辊虽可以避免上述问题，但存在结构复杂、纠偏角度小、纠偏能力差、生产成本高的问题，故难以适应复杂多变的运行工况，不易推广应用。

发明内容

本发明的目的在于为避免上述缺陷，提供一种可在不对输送机作任何改动的情况下，而直接安装于普通托辊的支架上，调整角度可达20°及以上的组合式调心托辊及实现方法，能在不损坏输送带边缘的前提下，完成输送带的带轨校正工作。其具有机械结构简单，安装便捷，组装方便，拆卸灵活，成本低廉，工作可靠，适应范围广的突出特点。

本发明为解决其技术问题所提供的技术方法及方案是：

提供一种组合式调心托辊的调心方法，其特征在于：将一轴的端部垂直联接于另一空心轴内部(内置式)或实心轴外部(外置式)的中间部位，利用轴与轴套的配合技术，组成两个或三个在垂直方向上相对独立的轴一套转动付，将一轴相配的轴套固定安装，则与另一轴相配的一个或两个轴套在其所处的空间范围内，相对于一轴的径向截面可完成转动与平动相结合的运动，进而使安装于该轴套上的部件在空间上，相对于一轴的轴套固定点具有平动和转动的调心功能，本发明的固定轴(3)垂直固定于空心的功能轴(5)的内部，则安装在轴套(7)上的套筒(9)相对于安装在支撑座轴套(1)上的支撑杆(10)端点的调心转动，使组合式调心托辊具备了调心功能；

本方法可有效的利用套筒(9)内部的空间，使功能轴(5)的空心直径得以加大，以最少的零部件组合，取得了最大角度为20°的调心效果。

提供一种组合式调心托辊的制造方法，其特征在于：以模块化的设计原则，设计出具有不同功能和特定连接特性的结构组件，先将每个组件的零部件单独加工完成，并组装成型，再借助日常工作中使用的普通工具(如扳手、改锥等)，通过简单的人工操作，快速地将这些结构组件组成一个组合式调心托辊的整体，其主要包括：支撑组件(30)、平动组件(31)、转动组件(32)、承载组件(33)、定位组件(34)、防尘组件(35)，平动组件(31)穿过支撑组件(30)并与其转动联接，再固定于转动组件(32)的内部，防尘组件(35)套在支撑组件(30)上并扣于转动组件(32)的端面，承载组件(33)套于转动组件(32)的外部，并由定位组件(34)固定。

本方法的采用，可以收到零部件互换性强、便于日常维护、降低生产制造成本、提高产品质量、便于产业化和规模化生产等多重积极效果。

提供一种组合式调心托辊，其中，支撑组件(30)通过支撑杆(10)端部的安装卡柄(21)固定于输送机托辊的支架上，平动组件(31)的固定轴(3)与支撑组件(30)转动联接后，与固定螺帽(4)螺旋联接，固定轴(3)和固定螺帽(4)在转动组件(32)的内部固定联接，防尘组件(35)一端卡入支撑组件(30)的环形密封槽(22)内，一端扣在转动组件(32)的两个端面上，承载组件(33)通过其内的导向定位销(15)的引导，中心对称地套在转动组件(32)的外部，并由定位组件(34)的锁簧(13)固定。

提供一种组合式调心托辊的操作方法，其特征在于：将安装卡柄(21)上的安装标记(37)朝向输送带侧安装，使固定轴(3)垂直于输送带表面，且装有固定螺帽(4)的一端背向输送带方向，可产生最佳的纠偏效果；

将两根支撑杆(10)相对于角度尺(24)±180°安装，利用支撑杆(10)端部的安装卡柄(21)的偏心结构特性，可获得一预设的纠偏角度，用来减少输送机机架变形等因素的影响，从而产生进一步提高纠偏精度的效果；

从开锁孔中按下锁簧(13)，即可拆卸下各主要部件进行维护和保养；

本发明与现有技术相比：它结构合理，便于生产和维护，具有防偏、纠偏能力强、精度高的特点。安装地点灵活可选，在高粉尘及其它恶劣环境情况中，也能保证长期可靠的进行工作。

附图说明

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1的一侧剖面视图。