[发明专利]一种高比重钨合金材料及其制备方法无效
申请号: | 200810137440.6 | 申请日: | 2008-10-31 |
公开(公告)号: | CN101386947A | 公开(公告)日: | 2009-03-18 |
发明(设计)人: | 于洋;王尔德 | 申请(专利权)人: | 于洋 |
主分类号: | C22C27/04 | 分类号: | C22C27/04;C22C1/05 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 150001黑龙江省哈尔滨市南岗*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 比重 合金材料 及其 制备 方法 | ||
1、一种高比重钨合金材料,其特征在于高比重钨合金材料按重量百分比由93.0%~97.0%的钨粉末、2.1%~4.9%的镍粉末、0.8%~2.0%的铁粉末和0.1%的钴粉末制成。
2、根据权利要求1所述的一种高比重钨合金材料,其特征在于高比重钨合金材料按重量百分比由93.5%~95.5%的钨粉末、3.1%~4.6%的镍粉末、1.2%~1.8%的铁粉末和0.1%的钴粉末制成。
3、根据权利要求1所述的一种高比重钨合金材料,其特征在于高比重钨合金材料按重量百分比由95.0%的钨粉末、3.6%的镍粉末、1.3%的铁粉末和0.1%的钴粉末制成。
4、制备如权利要求1所述的一种高比重钨合金材料的方法,其特征在于制备高比重钨合金材料的方法按以下步骤实现:一、按重量百分比取93.0%~97.0%的钨粉末、2.1%~4.9%的镍粉末、0.8%~2.0%的铁粉末和0.1%的钴粉末混合均匀,得混合粉末A;二、将混合粉末A在100~400MPa成型压力条件下制坯料,使坯料的相对密度为75%~85%;三、将坯料在氢气氛围中加热至1400~1600℃,烧结30~150min;四、按重量百分比取75.0%~80.0%的石墨和20.0%~25.0%的玻璃粉,然后以60r/min速率混粉24~30h,得混合粉末B;五、将混合粉末B在200~900MPa成型压力条件下制润滑介质,使润滑介质的相对密度为35%~85%;六、将润滑介质加热至200~1000℃,并将步骤三中所得坯料加热至500~1400℃,然后将坯料与润滑介质放入带有润滑剂的模具型腔中,在挤压力为800~1600MPa、压头速度为20~24mm/s、挤压3~10s,即得高比重钨合金材料;其中步骤六中坯料与润滑介质按质量比2~2.5:1放入。
5、根据权利要求4所述的制备一种高比重钨合金材料的方法,其特征在于步骤一中按重量百分比取93.5%~95.5%的钨粉末、3.1%~4.6%的镍粉末、1.2%~1.8%的铁粉末和0.1%的钴粉末混合均匀。
6、根据权利要求4所述的制备一种高比重钨合金材料的方法,其特征在于步骤三中氢气的纯度为99.0%。
7、根据权利要求4所述的制备一种高比重钨合金材料的方法,其特征在于步骤四中按重量百分比取78.0%的石墨和22.0%的玻璃粉。
8、根据权利要求4或7所述的制备一种高比重钨合金材料的方法,其特征在于步骤四中玻璃粉按质量百分比由30%的SiO2、7.4%的Al2O3、37%的B2O3、2.5的MgO、4.8%的CaO、14.5%的Na2O和3.8%K2O组成。
9、根据权利要求4所述的制备一种高比重钨合金材料的方法,其特征在于步骤六中润滑剂为石墨乳。
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