[发明专利]一种铜管直拉机操纵机构

说明书

技术领域

本发明属于金属材料加工的技术领域，涉及铜管材的加工工艺设备，更具体地说，本发明涉及一种铜管直拉机操纵机构。

背景技术

在制冷、空调设备及其它相关产品中，大量使用铜管作为冷媒进行热交换的管路。铜管需要进行拉直加工，在拉直的过程中，铜管在拉直模的作用下，直径变小，管壁变薄，满足产品对铜管的尺寸要求；通过材料的塑性变形，铜管的强度得到提高，表面变得更为光亮。

参见本说明书附图中的图1，目前所使用的铜管直拉机，采用较大节距的链条4作为传动机构，通过链条传动机构2的驱动进行运动；将铜管的一头用铜管夹紧头12夹紧，该铜管夹紧头12固定在拉伸滑座7上，在拉伸滑座7上设链条抓钩5。链条4作连续的运动，当铜管夹紧头12夹紧铜管后，使链条抓钩5落下，其头部的抓钩勾住链条4的链节空档，链条4带动链条抓钩5运动，而链条抓钩5又带动拉伸滑座7运动，拉伸滑座7上的铜管夹紧头12带动铜管作直线运动，铜管在拉力的作用下，穿过铜管拉直模11使其拉直，并且使其管径变小，管壁变薄。

在现在已有的技术中，铜管直拉机均采用手动控制的方法，通过手动控制的方法还实现铜管夹紧头12的动作，进而实现铜管在铜管夹紧头12上的夹紧或松开，由手工按压，费时费力；实现链条抓钩5勾住链条4，进而实现拉伸滑座7的运动；另外，拉伸滑座7的退回也通过手动控制的方法实现。由于手动控制，其操作人员的劳动强度大，控制的精确度低，受人为的影响因素大，容易造成机械或人身事故；生产效率低；手动控制的力量不易调节和掌握，特别是铜管的夹紧力的大小不一，或者工件夹紧过紧，造成工件损坏；或者工件没有被夹紧而滑脱。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种铜管直拉机操纵机构，其目的是实现机械动作控制的自动化，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的这种铜管直拉机操纵机构，其直拉机的拉伸运动驱动机构为链条，通过链条抓钩使拉伸滑座实现拉伸运动的啮合或脱开，所述的拉伸滑座安装在床身上部两侧边的水平导轨上，并沿导轨运动，铜管由设在拉伸滑座上的铜管夹紧头夹持，通过铜管拉直模将铜管位伸变形，所述的铜管直拉机操纵机构为气动机构，即所述的链条抓钩和铜管夹紧头分别由气缸活塞杆驱动。

为使本发明更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本发明的新颖性和创造性：

所述的链条抓钩与抓钩气缸的活塞杆连接；所述的铜管夹紧头与铜管夹紧气缸的活塞杆连接；所述的抓钩气缸和铜管夹紧气缸由一个空压机气泵供气，并通过各自的气阀控制其气路的通断。

所述的铜管直拉机上设行程开关，由所述的拉伸滑座触发其开关动作；所述的行程开关与铜管直拉机的电气控制系统连接，所述的气阀由行程开关通过所述的电气控制系统控制其动作。

在机床的一侧，分别在直拉机头座和直拉机尾座上各设一个缆绳牵引轮，将滑座回位缆绳紧绕在两个缆绳牵引轮上，在拉伸滑座的下表面上的缆绳夹持结构，夹住或松开滑座回位缆绳，该缆绳夹持结构的驱动机构为气动机构，该气动机构的气缸由所述的空压机气泵供气，该气动机构的动作由所述的电气控制系统通过气阀控制。

本发明采用上述技术方案，通过在铜管直拉机操纵机构上采用气动机构，解决了铜管直拉机机械动作由手动控制的问题，实现了机械动作控制的自动化，铜管快速自动夹料，提高了生产效率和生产过程的安全性，降低了工人的劳动强度，机械动作的作用力大小更容易控制和调节，满足了铜管直拉机的生产效率要求和控制动作的要求。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明所提供的铜管直拉机结构的俯视示意图；

图2为本发明中的链条抓钩的结构示意图。

图3为本发明中的缆绳夹持结构的结构示意图；

图中标记为：

1、主动链轮，2、链条驱动机构，3、导轨，4、链条，5、链条抓钩，6、滑座回位缆绳，7、拉伸滑座，8、从动链轮，9、缆绳牵引轮，10、直拉机头座，11、铜管拉直模，12、铜管夹紧头，13、铜管夹紧气缸，14、抓钩气缸，15、接料托架，16、直拉机尾座，17、铜管进料段，18、铜管拉直段，19、抓钩回位弹簧，20、空压机气泵，21、气阀，22、缆绳夹持结构。

具体实施方式