[发明专利]一种简易脱模机

说明书

技术领域

本发明涉及一种简易脱模机。

背景技术

冷芯盒砂制芯工艺是将装配好的芯盒与制芯设备联接，将与树脂混好的硅 砂射入芯盒型腔内，再吹入加热的三乙胺气体，使芯盒内的型芯发生化学反映固 化后形成砂芯，用于铸件浇注。

现有技术中，如附图3所示，目前的芯盒由上顶板11、射砂板20、上芯盒 底板30、上芯盒40、下芯盒50和下芯盒底板60组成，其中上顶板11、射砂板 20与射芯机相连接，当需要更换整付芯盒时则需要松开上顶板11与射芯机的之 间的连接、松开射砂板20与射芯机之间的连接、松开上芯盒底板30与上芯盒 40之间的连接、松开下芯盒50与下芯盒底板60的连接，然后再将一副新的芯 盒重新固定在冷芯盒射芯机上。如遇到一模两型的情形，需要更换其中的一型时， 同样需要将所有的连接拆除后再重新装一遍。因此更换芯盒需要大量的重复劳 动，造成人力及工时的极大浪费，同时也大大降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种专用于脱模的简易脱模机，当更换芯盒时仅更换 支架上的芯盒部分即可，无需重复与冷芯盒射芯机拆装，能够快速地更换芯盒。

本发明可以通过以下技术方案得以实施：一种简易脱模机，它包括底座、 固定设置在所述底座上的支架、可上下移动地设置在所述支架上的脱模机顶板， 位于所述脱模机顶板下方且固定在所述底座上的气缸，所述气缸的一端部具有 可伸缩的活塞杆，所述脱模机顶板与所述活塞杆的自由端相固定连接，所述脱 模机顶板的上表面上设置有用于固定待顶芯模具的快换接头。

在一种优化的技术方案中，所述的快换接头包括呈“T”型连接头和两个呈 “n”型的卡扣。

本发明与已有技术相比具有如下优点：

本发明在应用时，当放置在脱模机的支架上的芯盒在制芯完成需要顶芯时， 芯盒的下端部也具有倒置的“T”型接头，与快换接头的“T”型接头相配合后 将两个呈“n”型的卡扣扣在两“T”型接头的端部上以紧固芯盒与脱模机顶板。 当需要顶出芯盒里面的砂芯时，气缸的活塞杆向上运动使得脱模机顶板向上运 动，脱模机顶板的上升运动推动芯盒自带的外顶杆同时向上运动，达到顶出芯 盒里的砂芯的目的。

当需要继续工作顶出其他芯盒内的砂芯时，只需更换支架上的芯盒部分即 可，无需重复与冷芯盒射芯机拆装，能够快速地更换芯盒。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明在工作脱模时的示意图；

附图3为现有技术中应用于制芯机上的脱模机构示意图；

其中：

1、底座；2、支架；3、气缸；4、脱模机顶板；5、活塞杆；6、快换接头； 7、连接头；8、卡扣；9、外顶杆；10、芯盒；11、上顶板；20、射砂板；30、 上芯盒底板；40、上芯盒；50、下芯盒；60、下芯盒底板。

具体实施方式

如附图1所示，一种简易脱模机，它包括底座1、固定设置在所述底座1上 的支架2、可上下移动地设置在所述支架2上的脱模机顶板4，位于所述脱模机 顶板4下方且固定在所述底座1上的气缸3，所述气缸3的一端部具有可伸缩的 活塞杆5，所述脱模机顶板4与所述活塞杆5的自由端相固定连接，所述脱模机 顶板4的上表面上设置有用于固定待顶芯模具的快换接头6。

所述的快换接头6包括呈“T”型连接头7和两个呈“n”型的卡扣8，用 于方便快速的更换待顶芯的芯盒。

当放置在脱模机的支架2上的芯盒在制芯完成需要顶芯时，由于芯盒10的 下端部也具有倒置的“T”型接头，与快换接头的“T”型接头相配合后将两个 呈“n”型的卡扣扣在两“T”型接头的端部上，将芯盒10与脱模机顶板4牢固 地固定在一起。当顶出芯盒10里面的砂芯时，气缸3的活塞杆5向上运动使得 脱模机顶板4向上运动，脱模机顶板4的上升运动推动芯盒10自带的外顶杆9 同时向上运动，达到顶出芯盒10里的砂芯的目的，且运行稳定可靠。

当需要继续工作顶出其他芯盒10内的砂芯时，只需更换支架2上的芯盒10 部分即可，无需重复与冷芯盒射芯机拆装，则能够达到快速地更换芯盒10的目 的。芯盒10与脱模机之间的连接可采用螺钉连接平键定位，拆装简易方便。

本发明结构简单，与大型脱模设备相比制造成本较低，可广泛应用于树脂 砂造型简易脱模，不需要翻转脱模。并且本发明专用于脱模工序中，不需频繁 拆除与制芯机设备的连接，芯盒更换速度较快，节约了人力和工时，脱模效率 较高。