[发明专利]锦纶丝与竹纤维的交织布及其织造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于时装面料的交织布以及其织造方法。

背景技术

超细旦锦纶单孔丝属于超细的纤维，过去只有国外市场上有，国内厂家仅于开发试验阶段。2005年以后，国内的锦纶丝生产厂家开始大量生产此类纱线，工艺逐渐成熟，纱线的质量也日臻完善。用此类纱线织出的面料不仅光泽鲜明，而且平整度好，手感好。

竹纤维以天然竹子为原料，用竹子中提取出的竹纤维素，采用蒸、煮等物理方法加工制作而成，不含有任何化学添加剂，是一种真正意义上的环保纤维。竹子自身具有抗菌、抑菌、防紫外线的特性。在纤维的提纯纺丝过程中，采用高科技工艺保护其天然的抗菌、抑菌和防紫外线物质，使其织物经反复洗涤、日晒也不失以上诸多保健功能。而且竹纤维在泥土中能完全分解，是一种绿色环保型纤维。

目前国内外主要生产的都是100％竹纤维，或者竹纤维与棉纱交织的针织面料，而针织的面料用途比较局限，一般用于内衣、睡衣等面料上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于时装面料的交织布。

为解决以上技术问题，本发明技术方案如下：

一种锦纶丝与竹纤维的交织布，该交织布为平纹结构，其由20D～30D超细旦锦纶单孔丝作为经线、竹纤维纱线作为纬线交织而成，所述超细旦锦纶单孔丝成分占交织布总重量的15％～25％，所述纯莫代尔纱线成分占交织布总重量的85％～75％。

采用上述技术方案的交织布，由超细旦锦纶单孔丝和竹纤维纱线交织在一起，超细旦锦纶单孔丝的强度和条杆方面的性能大大优越于棉、莫代尔、涤纶等短纤纱线，超细旦锦纶单孔丝与竹纤维纱线以一定比例交织在一起，在保留竹纤维纱线抗菌、高透气性、高吸湿快干、耐磨、不起毛球等优点的基础上，还大大强化了织物的细腻感和悬垂性，制得的布面轻薄、垂感好，有隐约的闪光效果，手感柔软、滑爽，适用于时装面料。另外，超细旦锦纶单孔丝的成本较低，原料较易获得，可以大大降低面料成本。

本发明还提供了上述交织布的织造方法，该织造方法包括牵经、穿综、上机织造三个依次进行的工序，其中，

牵经工序采用现有技术中适用于超细旦锦纶单孔丝的工艺参数，主要参数如下：1)温度为10℃～20℃；2)湿度为60％～80％；3)倾斜角度为40度～60度；4)层数不超过7层；5)卷绕速度：200～400米/分钟；6)卷绕长度不超过5000米；

所述上机织造采用喷气织机，其主要工艺参数如下：1)转速400～500转/分钟；2)落布米数100～200米；3)径向密度180～200根/英寸；4)纬向密度为76根/英寸。

上述交织布的经丝采用的是超细旦锦纶单孔丝，无论在在牵经时还是织造时均比较容易断裂，竹纤维纱线也比较特殊，两者交织对织造工艺的要求较高，工艺中各参数以及张力强度的控制非常重要，发明人经多次试验发现采用上述工艺较为稳定，能得到质量优良的锦纶丝与竹纤维的交织布。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，但并不限于这些实施例。

一种锦纶丝与竹纤维的交织布，该交织布为平纹结构，其由25D超细旦锦纶单孔丝作为经线、竹纤维纱线作为纬线交织而成，所述超细旦锦纶单孔丝成分占交织布总重量的20％，所述竹纤维纱线成分占交织布总重量的80％。

上述交织布的织造方法，该织造方法包括牵经、穿综、上机织造三个依次进行的工序，其中，

为了保证面料的整体质量，首先就要保证经向原料的牵经工艺的准确性和完善性。我们经过了大量的实验，确定牵经工序的主要工艺参数如下：1)温度为15℃；2)湿度为60％；3)倾斜角度为50度；4)层数6层；5)卷绕速度：300米/分钟；6)卷绕长度4000米；

上机织造也是决定面料质量的关键，织造上出现任何问题，会直接反映到布面上。所以，在织造时控制好各个参数非常重要。上述的交织布的喷气织机织造时对织机工艺的调整要求很高，角度、张力、主喷、副喷等各项技术参数都需要试验、调整后，才可以正常进行织造。上机织造采用喷气织机，其主要工艺参数如下：1)转速400～500转/分钟；2)落布米数100～200米；3)径向密度180～200根/英寸；4)纬向密度为76根/英寸。

制得的交织布的布面在保留竹纤维纱线抗菌、高透气性、高吸湿快干、耐磨、不起毛球等优点的基础上，还大大强化了织物的细腻感和悬垂性，制得的布面轻薄、垂感好，有隐约的闪光效果，手感柔软、滑爽，适用于时装面料。