[发明专利]丝材绕制的螺旋及其制备方法无效
| 申请号: | 200810135239.4 | 申请日: | 2008-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN101333630A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
| 发明(设计)人: | 张汝娴;王晓荣;谢光善;黄晨;钱顺发 | 申请(专利权)人: | 中国原子能科学研究院 |
| 主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;B23P15/00;C21D9/00;C21D1/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 102413*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丝材绕制 螺旋 及其 制备 方法 | ||
1.一种丝材绕制的螺旋的组分和重量配比为:0.04%~0.08%的C;≤0.75%的Si;≤0.02%的P;≤0.02%的S;1.5%~2.0%的Mn;11.0%~14.0%的Ni;16.0%~18.0%的Cr;2.0%~3.0%的Mo;0.3%~0.5%的Ti;≤0.1%的Co;≤0.002%的B;≤0.035%的N;其余为Fe。
2.制备权利要求1所述组分的丝材绕制的螺旋的方法,包括如下步骤:(1)冶炼;(2)热加工;(3)冷拔;(4)退火;(5)绕制;(6)包装等,其特征在于:所述的步骤(1)冶炼采用双重冶炼,第一次为真空感应熔炼或氩氧炉熔炼,第二次为自耗电极真空电弧重熔或电渣重熔。
3.根据权利要求2所述的丝材绕制的螺旋的方法,其特征在于:所使用的配料为纯金属,并在冶炼过程中禁止添加稀土元素。
4.根据权利要求2所述的丝材绕制的螺旋的方法,其特征在于:所述的步骤(5)绕制工序是将不锈钢丝按照上端有0.5~1圈外径从φa平稳地过渡到φb,下端有1~1.5圈外径从φa平稳地过渡到φc,中间部位外径为φa,φa、φb、φc的大小根据组件的需要确定;再将绕制好的变径螺旋在450℃~480℃下保温30~50分钟进行热处理,或在350℃~380℃下保温2~3小时进行热处理;最后对对定形的变径螺旋进行电化学抛光,粗糙度不低于Ra0.8。
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