[发明专利]真空隔热材料及绝热箱

说明书

技术领域

本发明涉及真空隔热材料及隔热箱，特别是，涉及适合于制冷、供热设备使用的真空隔热材料及隔热箱。 

背景技术

过去，作为隔热材料使用氨基甲酸乙酯，最近，将绝热性能比氨基甲酸乙酯更优异的真空绝热材料与氨基甲酸乙酯同时并用。这种真空隔热材料除用于冰箱之外，也用于保温箱、车辆空调机、热水供应器等制冷、供热设备。 

真空绝热材料是一种将粉末、发泡体、纤维体等作为芯体插入到阻气性(即空气阻断性)的铝箔制成的外包装材料中，内部保持几个Pa的真空度的材料。 

作为真空绝热材料的绝热性能下降的原因之一，除从外部气体进入的空气、水分之外，还有从芯体产生的选出气体、存在于芯体中的水分，为了吸附它们，将吸附剂插入到外包装材料中。 

作为真空绝热材料的芯体，有二氧化硅等的粉末、氨基甲酸乙酯等发泡体、玻璃等的纤维体等材料，但目前的现状是，绝热性能最为优异的纤维体的芯体成为主流。 

对于纤维体材料大致有无机纤维、有机纤维两种。 

对于无机纤维，有玻璃纤维、碳纤维等(例如，参照专利文献1、8)。 

对于有机纤维，有聚丙烯纤维、聚乳酸纤维、芳香组聚酰胺纤维、LCP(液晶聚合物)纤维、聚对苯二甲酸乙酯纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维、纤维素纤维等(例如，参照专利文献2、7)。 

对于纤维体的形状，有棉状形状、将片材叠层的形状等(例如， 参照专利文献3、4)。 

另外，对于纤维体的形状，有将片材以纤维的取向交替的方式叠层的形状(参照专利文献5、6)。 

【专利文献1】特开平8-028776号公报(第2-3页) 

【专利文献2】特开2002-188791号公报(第4-6页，图1) 

【专利文献3】特开2005-344832号公报(第3-4页，图1) 

【专利文献4】特开2006-307921号公报(第5-6页，图2) 

【专利文献5】特开2006-017151号公报(第3页，图1) 

【专利文献6】特公平7-103955号公报(第2页，图2) 

【专利文献7】特开2006-283817号公报(第7-8页) 

【专利文献8】特开2005-344870号公报(第7页，图2) 

发明内容

在过去的真空绝热中，使用玻璃纤维、聚酯纤维作为芯体。 

由于玻璃纤维硬而且脆，所以，在真空绝热材料的制造时，粉尘飞散，当附着到操作者的皮肤、粘膜等上时，有受到刺激的可能性，其可操作性、作业性成为问题。另外，在考虑到再循环利用的场所的情况下，例如，对于冰箱来说，在再循环利用工场将每个制品粉碎，玻璃纤维掺混到氨基甲酸乙酯屑等中，以供热循环再利用，但是，存在着燃烧效率降低，变成残渣等再循环利用性不好的缺点。 

另一方面，聚酯等有机纤维，尽管其可操作性、再循环利用性优异，但是，与作为表示隔热性能的指标的导热系数为0.0030W/mK(参照专利文献7)相对，玻璃纤维为0.0013W/mK(参照专利文献8)，具有绝热性能差的缺点。 

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的是提供一种可操作性和绝热性能优异的真空绝热材料，以及具有该真空绝热材料的绝热箱。 

根据本发明的真空绝热材料，是一种将芯体容纳到阻气性容器的内部，将内部形成减压状态的真空绝热材料， 

其特征在于，前述芯体是将有机纤维形成片状的有机纤维集合体的叠层结构。 

从而，由于根据本发明的真空绝热材料是将片状的有机纤维集合体叠层构成的，所以，可操作性及再循环利用性优异，并且，绝热性能优异。 

附图说明

图1是根据本发明的实施形式1的将真空绝热材料的芯体进行薄的叠层的透视图。 

图2是表示在图1所示的真空绝热材料的一片中的纤维的取向的侧视图。 

图3是表示在图1所示的真空绝热材料有厚度的情况下的纤维的取向状态的侧视图。 

图4是表示图1所示的真空绝热材料的结构的分解透视图。 

图5是说明图1所示的真空绝热材料的绝热性能的相关图。 

图6是表示根据本发明的实施形式2的真空绝热材料的芯体的叠层要点的透视图。 

图7是表示根据本发明的实施形式2的真空绝热材料的芯体的叠层要点的透视图。