[发明专利]薄膜装置的制造成形方法及其制品无效
| 申请号: | 200810133085.5 | 申请日: | 2008-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN101623936A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
| 发明(设计)人: | 王贵戊 | 申请(专利权)人: | 鑫望企业有限公司 |
| 主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
| 代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 杨建君 |
| 地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 薄膜 装置 制造 成形 方法 及其 制品 | ||
1.一种薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于,该方法包括有:
(1)取薄膜;
(2)薄膜进行印刷作业;
(3)打定位孔;
(4)裁切;即将该整卷薄膜进行其预定大小、形状的片状裁切;
(5)片材薄膜定位;继将该裁切后的薄膜置于一模具内;
(6)薄膜加热、真空、施压成型于模内一次完成;
(7)移入射出座进行塑材本体射出并与该薄膜结合为薄膜装置;
(8)取出薄膜装置制品。
2.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(1)是以取整卷薄膜而接续后续的整卷薄膜进行印刷作业。
3.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:输送薄膜方式是以平面送膜方式。
4.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(6)是于真空成型阶段同时施以高压或低压操作。
5.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(3)是以影像定位技术(CCD)进行打定位孔,用以提高其定位的精准度。
6.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(5)的片材薄膜定位是以机械手利用定位孔置入该模具。
7.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(5)的片材薄膜定位是以人工定位孔置入该模具。
8.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(3)至步骤(5)是在一打孔裁切于机内进行且一次完成,用以省时、省工及避免繁复移膜操作。
9.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(6)是于一立式转盘成型射出机内进行薄膜的成型操作。
10.根据权利要求9所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(7)的薄膜移入射出座射出是在该立式转盘成型射出机内利用一转盘来移入完成。
11.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(7)是使该成型薄膜一体结合于射出的塑材本体。
12.根据权利要求9所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(8)的取出薄膜装置产品是以机械手来完成。
13.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(8)后是接续一冲除周边多余薄膜的操作。
14.根据权利要求9所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该步骤(6)至步骤(8)是在该立式转盘成型射出机内进行且一次完成,而得以省时、省工及避免繁复移膜操作。
15.根据权利要求1所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该方法包括一以该方法所制成的薄膜装置制品。
16.根据权利要求15所述的薄膜装置的制造成形方法及其制品,其特征在于:该薄膜装置制品包括一薄膜及一塑材本体。
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