[发明专利]电路板不良品子板印记分板制程及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种电路板终检系统，特别是涉及一种电路板不良品子板印记分板方法及其设备。

背景技术

目前最广为应用的不良品子板自动划记设备，其主要的技术以激光为主，而激光在电路板上烧蚀后会有粉尘的产生，因此需经过一清洗方法后，才能进行后续的电路板分板作业，如此一来，不但会增加生产时间，同时也会有粉尘清洗不干净的风险。

图1A～1C示出了已知的一种印刷电路板于X-OUT方法。首先，请先参考图1A，在已知技术中，一印刷电路板100具有多个子板101～106，在这些子板101～106中，子板101、106有缺点存在，因此以人工的方式先划上X形记号于子板101、106上，以表示不良品子板的存在。

请参考图1B，接着，藉由一影像感测器110(例如为CCD影像感测器)来撷取印刷电路板100上的X形记号，并传送至一处理器120以进行电脑化及影像分析处理。经由影像分析处理之后，可得知子板101、106的X形记号所在的位置、编号或区块，同时也可以藉由内建在处理器120中的一数据库得知相关的信息。

请参考图1C，接着，处理器120将需印记的不良品子板传送至激光机台130，在印刷电路板的预定区域，利用激光烧蚀的方式将代表不良品子板记号的光学印记140做出，以完成印刷电路板100于X-OUT方法。由于激光烧蚀会产生粉尘，因此必须先经过水洗、烘干的过程后，再将印刷电路板100进行分板作业。

由于激光后的印刷电路板100需要经由水洗与烘干的过程，因此又必须再经过一次影像感测器110来辨识印刷电路板100，并依据辨识的结果来进行分板作业，如此一来，增加了生产成本与生产时间。另外，当激光能量不稳定时，烧蚀于印刷电路板100上的印记140也会有深浅不一的情形产生，因而容易造成影像感测器110在辨识时灰阶差异大，进而影响印刷电路板100的分板作业前的影像感测结果，甚至影响后续的切割及电子组装作业。

发明内容

本发明提供一种电路板不良品子板印记分板方法，依据缺点数据自动化喷印油墨图案于电路板上，可提高方法效率及准确率。

本发明提供一种电路板不良品子板印记分板设备，依据缺点数据自动化喷印及分类电路板，可节省人力并提高生产效率。

本发明提出一种电路板不良品子板印记分板方法，适用于一具有多个子板的电路板。电路板具有至少一标记，用以表示至少一不良品子板的存在。首先，读取标记的图样以获得一缺点数据。缺点数据包括电路板的这些子板中不良品子板的数量及位置。接着，依据缺点数据，经由喷头准确将印记喷印在电路板的不良品子板或指定位置上。最后，依据缺点数据进行分类，将相同缺点数量的电路板置放于同一区域。

在本发明的一实施例中，读取标记的图样以获得缺点数据的步骤，包括藉由一影像感测器来撷取电路板的图样以产生一影像数据、藉由一处理器分析影像数据以产生缺点数据以及藉由处理器将缺点数据记录于一数据库。

在本发明的一实施例中，上述的标记的图样包括一X形标记。

在本发明的一实施例中，读取标记的图样以获得缺点数据的步骤，包括藉由一影像感测器来撷取电路板的图样以产生一影像数据，藉由一处理器分析影像数据以产生一条码数据，藉由处理器比对条码数据与一数据库以从数据库中取得缺点数据。

在本发明的一实施例中，上述的标记的图样包括一条码标记。

在本发明的一实施例中，上述的印记包括油墨图案。

本发明提出一种电路板不良品子板印记分板设备，适于一具有多个子板的电路板。电路板具有至少一标记，用以表示至少一不良品子板的存在。电路板不良品子板印记分板设备包括一处理装置、一喷印装置以及一分板装置。处理装置用以读取标记的图样以获得一缺点数据。缺点数据包括电路板的这些子板中不良品子板的数量及位置。喷印装置连接处理装置。喷印装置用以依据缺点数据驱动喷头喷印至少一印记在不良品子板上。分板装置连接处理装置。分板装置用以依据缺点数据分类已喷印的电路板。

在本发明的一实施例中，上述的处理装置包括一影像感测器以及一处理器。影像感测器用以撷取电路板的图样以产生一影像数据。处理器具有一数据库，处理器连接影像感测器，用以分析影像数据以产生缺点数据，并将缺点数据记录于数据库。

在本发明的一实施例中，上述的标记的图样包括一X形标记。