[发明专利]石英砂和石英粉的制备与提纯工艺及其产品无效

专利信息
申请号: 200810131071.X 申请日: 2008-08-15
公开(公告)号: CN101367609A 公开(公告)日: 2009-02-18
发明(设计)人: 刘少云 申请(专利权)人: 刘少云
主分类号: C03C1/02 分类号: C03C1/02;C03C6/04;C03B20/00;C01B33/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 334600江*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 石英砂 石英粉 制备 提纯 工艺 及其 产品
【权利要求书】:

1.一种石英砂的制备和提纯工艺,是把各类石英原矿→粗选→破碎→初选→焙烧→水碎,经干磨或湿磨后去铁,其特征在于水碎之后,采用草酸或柠檬酸浸→干磨或湿磨→高梯磁磁选→分级→合工艺洗→浮选→去离子水洗→特种干燥→真空包装。

2.根据权利要求1所述的石英砂的制备和提纯工艺,其特征在于所述草酸或柠檬酸溶液浸是在14吨的粒经为1—10mm颗粒石英中加入600L—2400L草酸或柠檬酸溶液,恒温在40℃—60℃之间,浸泡0.5—2小时。

3.根据权利要求1所述的石英砂的制备和提纯工艺,其特征在于所述合工艺洗是将1—4吨目数不同的石英砂分别置于温控反应釜中的不同层面上,加入200L—700L草酸或柠檬酸溶液,恒温在60℃—90℃,搅拌反应3—8小时。

4.根据权利要求1所述的石英砂的制备和提纯工艺,其特征在于所述工艺制成的10—325目石英砂的纯度为99.9%—99.995%。

5.一种石英粉的制备和提纯工艺,其特征在于所述浮选后的石英砂→超细磨(干磨或湿磨)→合工艺洗→高梯磁磁选→净电选→去离子水洗→分级→特种干燥→真空包装。

6.根据权利要求5所述的石英粉的制备和提纯工艺,其特征在于所述超细磨是将10—325目的石英砂磨细至325—4000目的超细石英粉。

7.根据权利要求5所述的石英粉的制备和提纯工艺,其特征在于所述合工艺洗是将1—4吨不同目数的超细石英粉分别置于温控反应釜中的不同层面上,加入150L—600L草酸或柠檬酸,恒温在70℃—100℃之间,搅拌反应2—8小时。

8.根据权利要求5所述的石英粉的制备和提纯工艺,其特征在于所述工艺制成的超细石英粉的纯度为99.9%—99.9996%。

9.根据权利要求1和5所述的石英砂和石英粉的制备与提纯工艺,其特征在于所述工艺过程是可以改变的。

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