[发明专利]显示装置

说明书

本申请基于并要求2007年7月31日提交的日本专利申请No.2007-199075的优先权，该日本专利申请的内容通过参考全部结合于此。

技术领域

本发明涉及一种液晶显示装置的改进，该液晶显示装置如此构造，即显示面板插入并固定在构成外壳(casing)的矩形框架构件之间。

背景技术

作为如此构造的显示装置，即显示面板插入并固定在构成外壳的矩形框架构件之间，日本专利特许公开公布No.2001-83901(专利文献1)中公开的平板型显示装置和日本专利特许公开公布No.2005-242047(专利文献2)中公开的液晶显示装置是公知的。

图10是示出了专利文献1中公开的显示装置的分解透视图，图11是示出了沿图10中的线B-B’提取的剖视图。

如图10中所示，液晶显示装置100主要包括前壳(frontchassis)101、液晶面板102和背光组件103，并如此构造，即液晶面板102插入并固定在构成外壳的两个矩形框架构件(即，背光组件103的框架104和前壳101)之间。

更具体地说，液晶显示装置100如此构造，即如图10中所示在框架104的、面对前壳101的表面107上形成有矩形凸出配合部105，且在其中液晶面板102被定位成相对于使液晶面板102的外周102a与凸出配合部105的内侧105a接触的框架104不可移动的状态中，如图11中所示，液晶面板102插入并固定在框架104的、面对前壳101的、其中没有形成凸出配合部105的表面106与前壳101的、面对框架104的表面108之间。

如图11中所示，液晶面板102的主要部分由第一透明基板109和第二透明基板110构成。尽管如上所述，液晶面板102通过使液晶面板102的外周102a与框架104的凸出配合部105接触来定位，但当形成液晶面板102使得第一透明基板109和第二透明基板110接合为一体时，如果在第一透明基板109和第二透明基板110的尺寸之间产生差异，则当切割它们时由于尺寸的不均匀性而在液晶面板102的外周102a上会产生凸起。此外，在切割步骤中产生的毛刺会作为尖凸出而残留在第一透明基板109或第二透明基板110的被切割的部分(即，液晶面板102的外周102a)上。

如果凸起与凸出配合部105的内侧105a接触，则磨削第一透明基板109或第二透明基板110的外周102a，从而产生细小的异物并散落在液晶显示装置100内部。此外，形成在第一透明基板109或第二透明基板110的外周102a上的尖凸出会磨削凸出配合部105的内侧105a，从而产生细小的异物。

尽管这种异物是细小的，但它们一旦滑入到背光组件103与液晶面板102之间，当通过操作背光组件103从后侧照明液晶面板102时就会在液晶面板102中出现黑点状阴影，从而导致了下述问题，即液晶面板102的显示质量显著劣化。

为了解决这个问题，如图12的剖视图所示，专利文献1的发明如此构造，即在凸出配合部105内形成退出斜面(escape slope)105b，从而凸出配合部105的下部部分支撑比第一透明基板109和第二透明基板110的接合表面低的位置，以防止液晶面板102的外周102a上的凸起或毛刺与凸出配合部105的内侧105a接触，由此避免产生异物。

然而，对于该构造而言，仍通过使用第二透明基板110的外周和框架104上的凸出配合部105来进行液晶面板102的定位，从而框架104的外侧尺寸必须大于液晶面板102的最大外侧尺寸，这使得减小显示装置的尺寸变得困难。

此外，第一透明基板109和第二透明基板110通常由玻璃材料制成，近年来随着重量和厚度逐渐减小，出现了第二透明基板110的厚度为0.5mm或更小的情形，从而第二透明基板110的外周极易碎。这样，所关心的是，当给显示装置施加振动或撞击时，第二透明基板110的外周很容易破损或断裂，从而导致显示缺陷。这是使液晶面板102更薄的障碍。

此外，当通过使用构成液晶面板102主要部分的第一透明基板109和第二透明基板110的外周进行定位时，需要关心的是抵抗液晶显示装置100的振动和撞击。由此，在其中第一透明基板109和第二透明基板110的厚度不同的各种产品中难以共用构件。

另一方面，如图13中所示，专利文献2的显示装置如此构造，即将背侧偏光板111从第二透明基板110向外凸出，背侧偏光板111是贴附到第二透明基板110背侧的光学膜，通过将背侧偏光板111的凸出部放入设置在背光组件103的框架104中的定位槽112中来进行液晶面板102的定位。