[发明专利]高密度压榨织物

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机，尤其涉及造纸机上使用的压榨织物(press fabric)。

背景技术

在造纸技术中，从纸浆的引入到完成纸制品产品的生产过程中有许多步骤。浆料的初始引入是在造纸机上称为湿端的那一部分。这里，当浆料被引入到移动的、位于造纸机成形部的成形织物上时，浆料或纤维悬浮液最初是脱水的。通过成形织物，不同量的水从浆料中去除，从而在成形织物的表面上形成纤维幅(fibrous web)。

成形织物处理浆料的脱水以及纸页的成形，这有助于纤维幅在成形织物上成形时的纸页质量。成形织物辊还包括将纤维幅传送到造纸机的压榨部。

纤维幅输送到压榨部，在那里纤维幅以直接或者邻接携带纤维幅的织物的方式遇到至少一个压榨织物。压榨织物与靴式压榨机或辊式压榨机一起使用，并且压榨织物可以在纤维幅上施加压榨力以进一步减少纤维幅的水分含量。

压榨织物技术的当前状态是，从高的空隙体积开始，经过8到48小时称为织物试车(running)的步骤之后，其逐渐减少至容许值。织物试车导致生产时间的损失和/或至少造纸机非最优的脱水效率。这种顺次试车和由此产生的非最优的压区脱水导致主要在压榨织物的表面毛层结构(surface battstructure)中增加杂质的情况，这使得流动阻力增加。

技术中需要的是允许造纸机直接投产的、更有效使用的压榨织物结构。

发明内容

本发明提供造纸机中使用的不需要在使用前试车的压榨织物。

本发明的一个形式涉及在造纸机中使用的压榨织物，该压榨织物包括底基织物和一层由精细纤维同聚合物加强件结合的层。该层与底基织物联合。该层不超过125g/m²。压榨织物预先压实(pre-compacted)到密度大于750kg/m³。

本发明的一个优点是它显著地减少织物试车时间所需要的时间。

本发明的另一个优点是它减少压榨织物的初始污染。

本发明的另一优点是它允许使用精细表面毛层结构，这样可以得到改进的纸张表面质量和更高的干燥性。

附图说明

通过参考以下描述的本发明的实施例并结合相应的附图，本发明的上述的和其它的特征和优点以及实现它们的方式将变得更明显，本发明也将更好地得到理解，其中：

图1是使用本发明压榨织物实施例的造纸机的示意性侧视图；

图2是图1中造纸机使用的压榨织物的一个实施例的示意性剖视图；

图3是图1中造纸机使用的压榨织物的另一个实施例的示意性剖视图；和

图4是图1中造纸机使用的压榨织物的另一实施例的示意性剖视图。

相应的附图标记表示整个这些视图的相应部件。罗列在此的例子以一种形式示出了本发明的实施例，并且这些例子不能被认为是以任何方式限制本发明的范围。

具体实施方式

现在参考附图，特别是图1，示出了使用压榨织物14的具有压榨部12的造纸机10。除压榨部12之外还具有成形部和干燥部的造纸机10并不是说明所有的造纸机10。

现在，再参考图2，示出了压榨织物14的一个实施例，该压榨织物14具有精细层16、毛层(batt layer)18、非织造成分20、底基织物22和毛层24。精细层16是精细织物纤维同聚合物加强件相结合的薄层。精细层16很薄以至于不超过125g/m²。聚合物加强件可以由聚酰胺或聚氨酯构成。精细纤维在用于压榨部12的靴式压榨应用中比3.1dtex更精细，或在用于压榨部12的辊式压榨应用中比6.7dtex更精细。底基织物22在8MPa压力下具有低于120[10¹⁰m^-2]的较低的横向和横断本征流动阻力(lateral and transversalIntrinsic Flow Resistance，IFR)。IFR可以理解成是一种根据流动长度、流动面积和水压梯度计算并因水粘度而调整的流动阻力。通过测量该本征流动阻力，使得能够比较在织物不同方向上的流动阻力和在强加的不同试验条件下毛毡之间的流动阻力。

底基织物22优选只用单股单丝编织，具有不比0.30mm更粗糙的机器方向纱线。进一步地，底基织物22优选只以单层编织。接近底基织物22的是非织造成分20，其可以是Vector非织造成分。非织造成分20有助于在纤维幅上提供无标记印记，并在压榨织物14上提供空隙体积(void volume)。