[发明专利]不用冷却的熔渣出口护管

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于飞流气化(Flugstromvergasung)的反应器和 一种用于飞流气化的反应器的导管。

背景技术

一种已知的飞流气化反应器实施例，具有用于让熔融熔渣与未反应 气体进入激冷室的共同的反应器出口(见附图，附图标记5)。在那里， 热的未反应气体通过水的喷入而被骤然冷却。与此同时熔融的熔渣被凝 固并落入激冷室的集渣槽中。位于反应器出口处的熔渣出口护管(亦称 导管)的任务是防止熔渣出口直接与激冷水直接接触，从而避免结成熔 渣并因此堵塞反应器出口。护管处于高的热负荷之下并因此具有高的磨 损。尤其当短时间熔渣焙烧到1300℃至1800℃所放出的热的未反应气 体射流会损伤护管。

熔渣出口护管的热负荷到目前为止利用冷却水的强化冷却抵消。该 冷却装置包含双壁式构成的护管、装入激冷室中的冷却水管和在冷却水 回路上设置的相应阀门和流量测量装置。

发明内容及具体实施方式

本发明的目的在于，对出渣管进行改型，使得可以放弃一贯所必须 的冷却管路。

该目的通过按权利要求1所述的反应器得以解决。

申请主题的优选改型在从属权利要求中有所描述。

通过选择合适的材料、尤其是钼或钽可以通过省略之前所必须的冷 却而大大地简化一贯复杂的结构。

由于激冷室中的每种构造都会增加沉积与焙烧的风险，所以它们仅 限于必要的时候才使用。将通至导管的冷却水管路省去是简化并提高现 有技术可用性的另一步骤。

通过选取钼作为材料可以放弃对出渣护管进行冷却。钼在1800℃之 前具有必要的形状稳定性和化学稳定性(在还原气氛下)。

除了钼以外还可以有多种钼合金，它们较为昂贵，但它们相对于纯 钼而言具有特定的优点(尤其耐抗玻璃、耐抗熔渣和液态金属)。特别 值得一提的是，在玻璃工业中使用的钼-钨合金(MoW70，即70％重量百 分比的Mo，30％重量百分比的W；或者MoW50，即50％重量百分比的Mo， 50重量百分比的W)。作为其它耐温金属，钽鉴于其较好的冷加工性具 有优点。

附图说明

图1在理解发明所需的范围内示出飞流气化器的原理图。