[发明专利]一种强酸性高氧化水在生物造纸制浆工艺中的应用无效
| 申请号: | 200810127151.8 | 申请日: | 2008-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN101377061A | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
| 发明(设计)人: | 彭明;周天星 | 申请(专利权)人: | 彭明;周天星 |
| 主分类号: | D21C3/04 | 分类号: | D21C3/04;C12S3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100021北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 酸性 氧化 生物 造纸 工艺 中的 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种强酸性高氧化酸性水的制取工艺,特别涉及到白腐菌、生物酶在生物造 纸制浆中的应用工艺。本发明是利用强酸性高氧化水作为生物催解剂和生物复合菌配合对造 纸原料进行木质素分解,提取纤维的一种工艺。
背景技术
白腐菌生物造纸制浆早在九十年代瑞典,日本就已开始研究,但始终没有突破白腐菌在分 解木质素的时间和催解剂的难题。白腐菌在没有催解剂的自然条件下分解木质素的时间大约 是160小时,这就不能工厂化和产业化。
化学制浆已成为威胁人类生存的最大社会公害。在化学制浆过程产生大量废水,含有高浓 度有机化合物.悬浮物.色度和大量的COD、BOD,毒性物质如松香醋酸.不饱和脂肪酸、硫 化氢、甲基硫、甲硫醚等。目前生物制浆专利技术重多,但没有一家专利技术可工厂产业化。
发明内容
本发明是提供一种(PH1.4以下,-316mv以上)强酸性高氧化水作为生物催解剂配合白腐菌 和生物酶对制浆原料进行木质素分解,从而生产纸浆浆料的工艺。
本发明解决了生物制浆只能在试验室不能工厂产业化、生物制浆不能漂白等重大难题。
工艺要求是:自来水或地下水预处理后按0.08%的重量比添加NaCl后,经特殊电解装置电 解而成。电极采用特殊的不溶性白金或Ag/AgCl。电解装置的阳离子交换膜只允许Na+等阳离 子通过,电解后的阳极就产生了(PH1.4以下,-319mv以上,次氯酸钠残留小于3mg/L)强酸 性高氧化水。
阳极侧的化学反应:
1)2C1 C12 +2e
2)C12+H2O HCl+CH10
3)2H2O 4H+O24e
生物菌的生长、发酵都有其一定的PH、ORP(酸化还原电位mv)值范围。适合于白腐菌、 生物复合酶生长繁值的pH值,经发明人1500多次的反复试验用pH1.4,-319mv的强酸性高 氧化水,使白腐菌和生物酶对木质素的分解效率提高了30-40倍。由自然条件下分解木质素 的160小时,缩短为80-100分钟(各种原料不一样分解木质素时间不同,如稻草.麦桔杆为 80分钟。松木.杨木为100分钟)。
本发明对生物造纸制浆取得了重大突破,强酸性高氧化水制取工艺简单,易于获取,成 本低廉。可形成规模工厂化生产。我们在北京亦庄已建成制菌、制浆和强酸性高氧化电解水 设备的制造工厂,强酸性高氧化水设备单台每小时可产6吨,可多台组合无限制获取。使生 物制浆工厂化成为现实。并于2007.9.18日参加了第15届中国国际纸浆造纸.林业展览会, 受到造纸专家的一致公认好评。2007.10.9日对生产产品送国家纸张质量监督检验中心检验 合格。
利用本发明技术具有投资少,可将原有化学制浆工艺稍加改造,比原化学制浆能力增加 一倍。以草浆为例,成本减少45%,节水96%,节电50%,节煤60%。
具体实施方式
自来水或地下水预处理后按0.08%的重量比添加NaCl后,经特殊电解装置电解而成。 电极采用特殊的不溶性白金或Ag/AgCl。电解装置的阳离子交换膜只允许Na+等阳离子通过, 电解后的阳极就产生了(PH1.4以下,-319mv以上,次氯酸钠残留小于3mg/L)强酸性高氧化 水。取40克白腐菌60克生物酶,3吨稻草(长度3-10mc),9吨PH1.4以下-319mv强酸性高氧 化水,加入蒸煮器中从升温20分钟,120度保温60-80分钟。催解草浆80分钟出料,木浆100 分钟出料,经磨浆除砂.浓缩成原干浆2.1砘。
附图1是本发明强性电解水的工艺流程图。
附图2是本发明工艺在生物制浆应用工艺流程图。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于彭明;周天星,未经彭明;周天星许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810127151.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





