[发明专利]锡波发生器及锡炉装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锡炉，特别是涉及一种锡炉装置的锡波发生器。

背景技术

在电子元件的焊接自动化过程中，锡炉的应用相当普遍，其主要的作用在于将焊锡材料融化成液态，并形成一锡液的液面，而电子零件则藉由一自动夹持机构的夹持与输送，使电子零件的焊接脚先沾上助焊剂后，再经过焊锡的锡液液面而使其焊接脚沾布焊锡，而后再进行焊接以连接于电路基板上。

然而，传统的锡炉在实际使用时，锡液由泵产生的吸力而从锡流室下方的锡液入口进入，并因该泵旋转所产生的离心力将锡液甩入锡炉炉膛内继而进入到壶口中。其中为了能于该壶口内升高锡液液面，往往必须令该泵具有大的扭矩，才能使锡液具有一定的压力与速度。而锡液在到达壶口时仍具有相当大的流速与惯性力，导致锡液涌出壶口的喷口时，会形成波峰与波谷，使得液面不稳定。

当电子零件的焊接脚进行沾锡时，涌锡的波峰容易使焊接脚沾布焊锡，而涌锡波谷则不容易使焊接脚沾布焊锡，造成沾锡不良的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种锡波发生器及锡炉装置。

为实现本发明的目的，本发明提供一种锡波发生器，设置于一锡流室的容置空间。锡波发生器包括锡杯以及叶轮。锡杯具有一锡液入口以及位于锡杯的一侧壁的一调整出口。叶轮可旋转地设置于锡杯中。锡液从锡液入口进入锡杯，并从调整出口流出至锡流室的容置空间。

本发明还提供一种锡炉装置，包括锡流室、壶口以及锡波发生器。锡流室具有一容置空间。壶口连接于锡流室。锡波发生器设置于锡流室的容置空间中。锡波发生器包括锡杯以及叶轮。锡杯具有一锡液入口以及位于锡杯的侧壁的一调整出口，锡液从锡液入口进入锡杯，经由调整出口流出至锡流室的容置空间并由壶口涌出。叶轮可旋转地设置于锡杯中。

综上所述，本发明藉由锡杯侧壁的调整出口来减缓锡液流量，以达成锡液液面于该壶口内平稳上升的目的，如此能于壶口的喷口处形成一平稳液面。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是根据本发明一较佳实施例的锡波发生器的立体分解图。

图2是根据本发明一较佳实施例的锡波发生器的叶轮结构示意图。

图3是图2中叶轮的俯视图。

图4是根据本发明一较佳实施例的锡炉装置的立体分解图。

图5是根据本发明一较佳实施例的壶口的结构示意图。

图6是根据本发明一较佳实施例的锡炉装置的侧面示意图。

具体实施方式

图1是根据本发明一较佳实施例的锡波发生器的立体分解图。请参考图1。锡波发生器14包括锡杯141以及叶轮142。锡杯141具有锡液入口1411，且锡杯141的侧壁上设置有调整出口1412。在本实施例中，调整出口1412共有4个，以两两相对的方式设置，其孔径可为12mm。然而，对于调整出口的数目与大小本发明并不仅限于此，只要其能达到减缓锡液流量的目的即可。

另外，在本实施例中，锡杯141具有一凸缘1413，其上可均匀设置四个固定孔1414。

叶轮142可穿过锡液入口1411而设置于锡杯141中。下面将详细介绍叶轮142的结构。

图2是根据本发明一较佳实施例的锡波发生器的叶轮结构示意图。图3是图2中叶轮的俯视图。请同时参考图1、图2及图3。叶轮142具有转轴1421和叶片1422。在本实施例中，叶片1422为弧面结构，数量为6片，但本发明并不仅限于此。转轴1421的末端固定设置有一个圆形固定板1423，叶片1422自转轴1421放射状地均布在固定板1423上，叶片1422的尾部与转轴1421间留有间隙1424。

叶轮142转动时，在锡液入口1411附近的空间形成负压，当锡液从锡液入口1411进入锡杯141时，锡液首先到达间隙1423，然后根据每个叶片分隔区的锡液存留量，均匀分配到各个叶片分隔区内，叶片分隔区内的锡液随着叶轮142的转动，在离心力作用下由调整出口1412流出。

图4是根据本发明一较佳实施例的锡炉装置的立体分解图。请参考图4。锡炉装置1包括锡流室11、驱动装置12、壶口13、锡波发生器14、以及锡液槽15。

锡液槽15用于容置锡流室11，其底部可设置一保温层(图未示)。于本实施例中，锡液槽15的两侧边分别具有两个固定孔151。