[发明专利]一种铁炭填料

说明书

技术领域：

本发明涉及一种微电解铁炭填料，尤其是应用于印染、制药、重金属、石油化工等行业的废水处理填料。

背景技术：

微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。由于该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点。目前微电解法已成功地应用于染料、印染、重金属、农药、制药、油分等废水的处理。现有微电解处理装置在运行过程中暴露出一些问题，固定填料微电解处理装置经一段时间的运行后，填料易结块，出现沟流等现象，大大降低处理效果。专利号为002252471，00243627，200410098587的专利文件中公开了几种不同结构的微电解装置，但动力消耗较大，且填料容易流失。目前用于微电解装置中的铁炭填料主要为废铁屑、活性炭、焦炭等混合而成，由于废铁屑、活性炭、焦炭等组成的微电解填料形状、大小、表面性质各不相同，实际使用时易产生结块、堵塞、短路等弊病；另一方面由于需要混合或分层填装，在铁消耗后，再次添加时需要将其清出来后再填装，工作量较大，且这种混合填料主要适用于酸性条件下，铁的消耗量大。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种微电解铁炭填料，无需调节废水的PH值至酸性，在中性或碱性条件下同样能够产生良好的微电解反应，铁消耗量小，并且无需分层添加含碳物质，不易结块。

技术方案是：一种铁炭填料，按重量百分比包括下列组分：炭为2.0-10.0％、硅为0.8-5.0％、铁为85.0-95.0％。

所述炭为单质石墨化游离态形式分布于铁质中。

有益效果：本发明的铁炭填料能直接处理碱性、中性废水，无需加酸调节至酸性，能直接用于废水处理，无需再用活性炭、焦碳等混合填料，在水中不易板结。如用水润湿后长期置于空气中会生锈板结，但只需置于水中几小时后，就会消除板结，自动松散，该填料能将废水中的大分子难降解有机物质降解为小分子易分解的物质，对COD和色度有较高的去除效率，并且能够提高废水的可生化性，为后续生化处理提供基础。

具体实施方式

下面结合具体实施方式说明本发明提出的铁炭填料组分及用于难处理工业废水的处理。

实施例1：

成分：炭为2.0％；硅为0.8％；铁为95.0％，炭为石墨化游离态形式均匀分布于铁中。填料形状为刨花形，填料中炭粒为球状，表面密布微孔，内部分布有细孔洞，在高度为1.25米由PVC材质做成床体的微电解装置内装入上述组分的铁炭填料，将某含苯系物类有机废水引入微电解装置，废水水质：COD_Cr＝1000～1500mg/L，PH＝6～7，BOD/COD＜0.2，废水通过该填料，发生电化学反应，并伴有还原降解和混凝等物理、化学现象。经微电解反应2小时后，通过混凝沉淀后的出水COD_Cr＜500mg/L，BOD/COD_Cr＝0.50，有机物降解明显，并提高了该废水的可生化性，连续反应10天后，铁炭填料无板结现象。

实施例2：

成分：炭为5.0％；硅为4.0％；铁为90.0％，炭为石墨化游离态形式均匀分布于铁中。填料形状为刨花形，填料中碳粒为球状，采用实施例1中的装置处理印染废水，将废水引入微电解装置，废水水质：COD_Cr为1200mg/L，PH＝12.4，色度为640倍(稀释倍数)，废水通过上述组分的铁炭填料，发生电化学反应，并伴有还原降解和混凝等物理、化学现象。经微电解废水处理装置、混凝沉淀工艺处理后，COD_Cr为780mg/L，色度＜40倍，COD_Cr的去除率达到35％，色度的去除率＞95％。连续反应10天后，铁炭填料无板结现象。

实施例3：

成分：炭为10.0％；硅为5.0％；铁为85.0％，炭为石墨化游离态形式均匀分布于铁中。填料形状为刨花形，填料中碳粒为球状，采用实施例1中的装置处理印染废水，将废水引入微电解装置，废水水质：COD_Cr为1200mg/L，PH＝8，色度为640倍(稀释倍数)，废水通过上述组分的铁炭填料，发生电化学反应，并伴有还原降解和混凝等物理、化学现象。经微电解废水处理装置、混凝沉淀工艺处理后，COD_Cr为700mg/L，色度＜40倍，COD_Cr的去除率达到40％，色度的去除率＞95％。连续反应10天后，铁炭填料无板结现象。