[发明专利]一种锦鲤鱼饲料的配制方法无效
申请号: | 200810123502.8 | 申请日: | 2008-06-21 |
公开(公告)号: | CN101606599A | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 丁全畦 | 申请(专利权)人: | 丁全畦 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/00;A23K1/14;A23K1/16 |
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地址: | 221100江苏省铜*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锦鲤 鱼饲料 配制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种锦鲤鱼的饲料,特别是一种锦鲤鱼饲料的配制方法。
背景技术
目前,人们在喂养锦鲤鱼时,一般情况下都是投喂一些小米,麸皮,小虫,大米等饲料,由于大多数喂养锦鲤鱼的爱好者对锦鲤鱼的生理生活习性,采食习性及各种营养需求等了解较少,加之投喂的饲料又缺少一定的营养,所投喂的饲料各种蛋白和维生素的含量较低,根本满足不了锦鲤鱼的营养需求,所以易造成锦鲤鱼生长慢,个头小,重量轻,色彩不鲜艳,易患病。
发明内容
本发明的目的是要提供一种:造价成本低廉,各种营养成份配比合理,生长速度快,特别适合锦鲤鱼食用的优质配合饲料。
解决其技术问题所采用的技术方案是:白鱼粉22%-26%、杂鱼粉8%-10%、青虫粉3%-5%、青虾粉8%-12%、猪肉粉6%-8%、牛奶粉3%-5%、植物蛋白粉4%-6%、动物蛋白粉4%-6%、骨粉3%-9%、香附子粉2%-5%、麦芽粉1%-3%、黄柏粉2%-5%、金银花粉1%-3%、决明子粉2%-5%、鱼腥草粉1%-3%、膨化粉4%-6%、大豆蛋白粉3%-6%,所述的百分比为重量百分比;
按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成0目粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为90%-95%,取出待凉后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在80℃-85℃之间,膨化时间为2-3小时,控制被膨化物质的干燥度为90%-95%,取出后待凉按比重即可包装。
有益效果:由于采用了上述方案,配方中配制出的锦鲤鱼饲料污染率低,饲料中蛋白质及维生素的含量丰富,各种营养成份比例适中,饲料中锦鲤鱼对脂肪、碳水化合物、粗纤维和矿务质的需求均能满足,加之配方中含有香附子、麦芽、黄柏、金银花、决明子、鱼腥草等天然的中草药成份,对锦鲤鱼的感冒、咳嗽、消化系统疾病等均有良好的防治作用。使锦鲤鱼食用饲料后,体格健壮,色彩鲜艳、生长速度快,防病性能好,达到了本发明的目的。该锦鲤鱼饲料费用低廉,配料易取,配方及制备方法简单,饲养效果好,饲养出来的锦鲤鱼生长快,体型优美,颜色鲜艳,色彩绚丽,个大体健,鱼的发病率低,有效的解决了锦鲤鱼由于营养缺乏造成的生长慢,个头小,重量轻,色彩不鲜艳,易患病的实际性难题,有效的降低了喂养成本,提高了经济效益。
具体实施方式
实施例1:白鱼粉22%、杂鱼粉10%、青虫粉3%、青虾粉12%、猪肉粉6%、牛奶粉5%、植物蛋白粉4%、动物蛋白粉6%、骨粉3%、香附子粉5%、麦芽粉1%、黄柏粉5%、金银花粉3%、决明子粉5%、鱼腥草粉1%、膨化粉6%、大豆蛋白粉3%,所述的百分比为重量百分比;
配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成0目粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为90%-95%,取出待凉后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在80℃-85℃之间,膨化时间为2-3小时,控制被膨化物质的干燥度为90%-95%,取出后待凉按比重即可包装。
本发明配方中的白鱼粉、杂鱼粉、青虫粉、青虾粉、猪肉粉、牛奶粉、植物蛋白粉、动物蛋白粉、骨粉、香附子粉、麦芽粉、黄柏粉、金银花粉、决明子粉、鱼腥草粉、膨化粉、大豆蛋白粉均从市场购买。
使用本发明饲料喂养锦鲤鱼的实例,如:江苏省徐州市洪源锦鲤鱼养殖场的马尚勤,利用本发明配制的锦鲤鱼饲料喂养8万尾锦鲤鱼,46天出水销售,与没有喂养本发明饲料的喂养户相比较,多收入2万多元。
再如:江苏省徐州市夹河昌升锦鲤鱼养殖场的王昌升,利用本发明配制的饲料养殖6万尾锦鲤鱼,51天出售,与没有喂养使用本发明饲料的饲养户相比较,多获利1万多元。
实施例2:白鱼粉26%、杂鱼粉8%、青虫粉5%、青虾粉8%、猪肉粉8%、牛奶粉3%、植物蛋白粉6%、动物蛋白粉4%、骨粉9%、香附子粉2%、麦芽粉3%、黄柏粉2%、金银花粉1%、决明子粉2%、鱼腥草粉3%、膨化粉4%、大豆蛋白粉6%,所述的百分比为重量百分比;
配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入粉碎机中粉碎成0目粉末,然后取出放入烘干机中,控制被烘干物质的干燥度为90%-95%,取出待凉后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出后放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在80℃-85℃之间,膨化时间为2-3小时,控制被膨化物质的干燥度为90%-95%,取出后待凉按比重即可包装。
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