[发明专利]新型一体式水冷散热晶闸管陶瓷外壳

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷管壳，尤其是涉及一种晶闸管陶瓷外壳。属于电力电子技术领域。

背景技术

上世纪50年代，美国通用电气公司发明的硅晶闸管问世，标志着电力电子技术的开始。此后晶闸管的派生器件越来越多，功率越来越大，性能日益完善。普通晶闸管器件由三大部门组成。即：芯片、封装外壳和散热器。目前普遍采用在封装外壳上用紧固件外接散热器。散热器的形式多种多样，常用的有自冷式散热器、风冷式散热器、水冷式散热器和热管散热器等。但由于散热器本身体积较大，外接时用紧固件与外壳电极连接，接触热阻较大并且附件很多，装配繁琐，整个器件体积很大，器件之间的串接也困难。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种集散热、封装于一体的新型一体式水冷散热晶闸管陶瓷外壳。

本发明的目的是这样实现的：一种新型一体式水冷散热晶闸管陶瓷外壳，包括底座和管盖，

所述底座包括阳极法兰、瓷环、阳极密封环和阳极电极，所述阳极密封环同心焊接在阳极电极的外缘，所述阳极法兰、瓷环和阳极密封环上下叠合同心焊接，

所述管盖包括阴极法兰和阴极电极，所述阴极法兰同心焊接在所述阴极电极的外缘，

其特征在于：

在所述阳极电极的下端面中间凸出设置有若干个阳极散热柱，

在所述阳极电极的下端面外围设置有一阳极围壁，

在所述阳极围壁上连接有阳极冷却进水管和阳极冷却出水管，

在所述阳极围壁的内壁面径向设置有阳极挡水板，所述阳极挡水板分隔设置于所述阳极冷却进水管和阳极冷却出水管之间，

在所述阳极电极下方同心焊接有一阳极盖板，

所述阳极盖板、阳极挡水板、阳极散热柱和阳极围壁之间形成的空间一起构成阳极散热腔体，且所述阳极挡水板、阳极散热柱和阳极围壁为一体成型所得；

在所述阴极电极的上端面中间凸出设置有若干个阴极散热柱，

在所述阴极电极的上端面外围凸出设置有一阴极围壁，

在所述阴极围壁上连接有阴极冷却进水管和阴极冷却出水管，

在所述阴极围壁的内壁面径向设置有一阴极挡水板，所述阴极挡水板分隔设置于所述阴极冷却进水管和阴极冷却出水管之间，

在阴极电极的上方同心焊接有一阴极盖板，

所述阴极盖板、阴极挡水板、阴极散热柱和阴极围壁之间形成的空间一起构成阴极散热腔体，且所述阴极挡水板、阴极散热柱和阴极围壁为一体成型所得。

本发明的阳极电极和阳极散热腔体采用一体成型和焊接合成；阴极电极和阴极散热腔体采用一体成型和焊接合成。使外壳兼具散热器和封装的双重功能，不仅可以提高散热效果，还大大简化了晶闸管器件的组装。大幅度降低了器件的外形体积，优化了器件的功能。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明的底座结构示意图。

图3为图2的A-A剖示图。

图4为本发明的管盖结构示意图。

图5为图4的B-B剖示图。

图中：阳极法兰1、瓷环2、阳极密封环3、阳极电极4、阳极盖板5、阳极冷却进水管6、阳极冷却出水管7、阳极挡水板8、阳极散热柱9、阳极围壁4.1；阴极法兰10、阴极电极11、阴极盖板12、阴极冷却进水管13、阴极冷却出水管14、阴极挡水板15、阴极散热柱16、阴极围壁11.1。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及的新型一体式水冷散热晶闸管陶瓷外壳，主要由底座和管盖两部分组成。

参见图2～3，所述底座主要由阳极法兰1、瓷环2、阳极密封环3、阳极电极4、阳极盖板5、阳极冷却进水管6、阳极冷却出水管7、阳极挡水板8、阳极散热柱9和阳极围壁4.1组成。所述阳极密封环3同心焊接在阳极电极4的外缘，所述阳极法兰1、瓷环2和阳极密封环3上下叠合同心焊接。

所述阳极散热柱9有若干个，若干个阳极散热柱9凸出设置于所述阳极电极4的下端面中间，所述阳极围壁4.1凸出设置于所述阳极电极4的下端面外围，所述阳极冷却进水管6和阳极冷却出水管7连接于所述阳极围壁4.1上，所述阳极挡水板8径向设置于所述阳极围壁4.1的内壁面上，并分隔设置于所述阳极冷却进水管6和阳极冷却出水管7之间，阳极挡水板8可以防止水路的短路现象。所述阳极盖板5同心焊接于阳极电极4下方。

所述阳极盖板5、阳极挡水板8、阳极散热柱9和阳极围壁4.1之间形成的空间一起构成阳极散热腔体，且所述阳极挡水板8、阳极散热柱9和阳极围壁4.1为一体成型所得。