[发明专利]高性能空调铝箔及其制备方法无效
申请号: | 200810123118.8 | 申请日: | 2008-06-05 |
公开(公告)号: | CN101307404A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 孟永华;吴云;李奇;季建良 | 申请(专利权)人: | 江阴博威合金材料有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;B23P15/00;C22C1/02;B21B1/26;B21B37/16;C22F1/04 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214421江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 空调 铝箔 及其 制备 方法 | ||
1、一种高性能空调铝箔,其特征在于:所述铝箔主要由以下重量成份的合金元素组成:Fe0.28~0.33%、Si0.1~0.15%、Mn0.20~0.25%、Cu0.01%、Zn0.05%、Ti0.04~0.055%、余量为Al及不可避免的杂质。
2、一种如权利要求1所述高性能空调铝箔的制备方法,其特征在于所述方法主要包括以下工艺步骤:
步骤一、熔炼、精炼、保温
按配比将各原料置于熔炼炉内熔炼,熔炼温度740℃~750℃,在原料熔化后开始精炼,精炼时间为20分钟,在导入保温炉前30分钟再进行二次精炼,每隔2~3小时精炼一次,然后导入保温炉,保温温度745℃~760℃,Ti以AlTiB丝的形式加入,AlTiB丝在除气箱入口处加入,AlTiB丝给进速度220mm/min左右;
步骤二、铸轧
铸轧控制流口温度在730℃,除气箱温度在720℃,前箱温度690℃,铸轧区长度48mm,轧制速度1000m/min,
步骤三、冷轧、切边
冷轧分七道次进行,依次为:6.9mm→4.6mm→2.3mm→1.1mm→0.68mm→0.4mm→0.24mm,0.68mm时切边;
步骤四、精轧
精轧分三道次进行,依次为:0.24mm→0.145mm→0.098mm;
步骤五、退火
退火温度260~310℃,保温2~3小时;
步骤六、检验、包装。
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